Составители:
Рубрика:
6
Первая цифра – вид прокатки, структурное состояние (1 – горячека-
таная изотропная; 2 – холоднокатаная изотропная; 3 – холоднокатаная
анизотропная).
Вторая цифра – содержание кремния (0 – до 0,4%; 1 – от 0,4 до 0,8 %; 2
– от 0,8 до 1,8 %; 3 – от 1,8 до 2,8 %; 4 – от 2,8 до 3,8%; 5 – от 3,8 до 4,8%).
Третья цифра – группа по основной нормируемой характеристике (0 –
удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл на частоте 50 Гц; 1 –
удельные потери при магнитной индукции 1,5 Тл на частоте 50 Гц; 2 –
удельные потери при магнитной индукции 1 Тл на частоте 400 Гц).
Четвертая цифра – порядковый номер типа стали.
На рис. 1 приведена зависимость амплитуды индукции от действую-
щего значения напряженности поля холоднокатаных и горячекатаных
сталей, а на рис. 2 приведена зависимость удельных потерь от амплиту-
ды магнитной индукции холоднокатаных и горячекатанных сталей. Для
изготовления ленточных магнитопроводов трансформаторов малой мощ-
ности применяются стали марок 1511, 1512, 1513, 2411, 3421, 3422 и
др., а также железоникелевые сплавы марок 50 Н, 50 НП, 80 НХС, 79
НМ, 777 НМД и др.
Железоникелевые сплавы по сравнению с электротехническими ста-
лями имеют более высокую магнитную проницаемость и меньшие удель-
ные потери. Благодаря этому железоникелевые сплавы более предпоч-
тительны для трансформаторов, работающих на частоте выше 400 Гц.
Рис. 2. Зависимость удельных
потерь от амплитуды магнитной
индукции
Рис. 1. Зависимость амплитуды
индукции от действующего значения
напряженности поля
H, А/м40 80
500
20 600
100
B
max
, Тл
3411
3412, 3413
1513
1512
1511
0,5
1,0
1,5
0,5
1,0 1,5
0
3411
1513
1512
1511
k
с
, Вт/кг
B
max
, Тл
2
1
3412
3413
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
