ВУЗ:
Составители:
меры расположен сменный капилляр 4 с внутренним диаметром 2,095 мм и
длиной 8 мм. Материал, загруженный в нагретую до заданной температуры
экструзионную камеру, прогревает до его расплавления в течение 4 мин.
После этого в камеру вводят поршень, нагруженный стандартной для ис-
пытуемого полимера нагрузкой. Под действием этого усилия расплав вы-
давливается через капилляр.
Для измерения показателя текучести расплава отбирают отрезки экс-
трудированного материала, последовательно отсекаемые через определен-
ные интервалы времени.
Длина отдельных отрезков
может быть 10-20 мм. Отрезки,
имеющие пузырьки воздуха, не ис-
пользуются. После охлаждения по-
лученные отрезки взвешиваются
каждый в отдельности с погрешно-
стью не более 0,001 г. Число их
должно быть не менее трех. Масса
отрезка определяется как среднее
арифметическое результата взве-
шивания всех отрезков.Показатель
текучести расплава ПТР (г/10 мин)
определяется по известному соот-
ношению: ПТР=m/t, где – сред-
няя масса экструдированных от-
резков, г, t – интервал времени
между двумя последовательны-
ми отсечениями, с. За результат
испытаний следует принимать
среднее арифметическое двух
определений на трех отрезках ма-
териала, расхождение по массе
между которыми не должно превышать 5%. После окончания работы с при-
бором его прочищают в горячем состоянии. Поршень вынимают и чистят
тканью, смоченной в растворителе. Капилляр прочищается медной прово-
локой и погружается в нагретый растворитель. Экструзионную камеру про-
чищают до блеска тканью, смоченной растворителем.
Кроме показателя текучести расплава капиллярная вискозиметрия
позволяет оценить и реологические характеристики расплава, а также
энергию активации вязкого течения.
На этапе выбора способа производства изделия технического назначе-
ния можно ориентироваться на следующее соотношение «ПТР – способ
Рис.39. Экструзионная камера
93
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 91
- 92
- 93
- 94
- 95
- …
- следующая ›
- последняя »
