Техническая керамика. Матренин С.В - 9 стр.

UptoLike

G = Е/2(1+ν). (6)
2.3. Термомеханические свойства
Значительная часть керамических материалов предназначена для ра-
боты при высоких температурах. В этих условиях для оценки механиче-
ских свойств керамики используются следующие характеристики: крат-
ковременная прочность керамики при температурах ее службы, темпе-
ратура деформации под нагрузкой и ползучесть.
Прочность керамики при температурах ее службы, так же как и
прочность при обычной температуре, оценивается чаще всего пределом
прочности при сжатии и изгибе. Главное отличие поведения керамики
при нагружении при обычной (20°С) и повышенной температуре (свы-
ше 1000°С) состоит в том, что при повышенных температурах керами-
ческий материал начинает испытывать пластическую деформацию.
Определение температуры деформации под нагрузкой проводится в
основном для аттестации огнеупорных материалов, используемых для
кладки различных теплотехнических устройств. Температура деформа-
ции керамики определяется ее фазовым составом, температурой плавле-
ния кристаллической фазы, количеством и вязкостью стеклофазы.
Температуру деформации керамики определяют при нагрузке
2кг/см
2
и скорости нагрева 5град/мин. Регистрируются следующие тем-
пературы: температура начала размягчения t
нр
, соответствующего сжа-
тию испытытываемого образца высотой 50мм на 0,3мм, и температуры,
соответствующие 4 и 40% деформации сжатия. Считают, что предель-
ная температура эксплуатации керамики лежит между t
нр
и t
4% деф
.
Ползучестью называется необратимая пластическая деформация ма-
териала при одновременном воздействии на него высокой температуры
и механического напряжения. Установлено несколько механизмов пол-
зучести: дислокационный, диффузионный, вязкое течение. Для керами-
ческих материалов характерен механизм ползучести, связанный с вяз-
ким течением материала по границам зерен. Различают три стадии пол-
зучести керамики в зависимости от времени при постоянной температу-
ре и напряжении (рис.1).