ВУЗ:
Составители:
48
Таблица 21
Усталостная прочность стыковых соединений
Способ сварки
Состояние
поверхности
Обработка
поверхности швов
Предел выносли-
вости, МПа
Основной металл С окалиной С усилением 335
Без окалины Усиление снято 170 Ручная сварка качест-
венными электродами
УОНИ 13/45
С окалиной Усиление снято 255
Автоматическая сварка
под слоем флюса
Без окалины С усилением 205
Без окалины С усилением 190 Полуавтоматическая
сварка в
СО
2
С окалиной Усиление снято 245
Способы повышения усталостной прочности сварных соединений
Для повышения усталостной прочности сварных соединений исполь-
зуют следующие технологические приемы:
а) механически обрабатывать швы фрезой, резцом, абразивным кру-
гом для обеспечения плавного перехода от металла шва к основному ме-
таллу. Предел выносливости при этом возрастает на 40…60 %;
б) использовать соотношения катетов 1:3,8 в нахлесточных соедине-
ниях для создания пологих швов, а также для придания шву вогнутого
профиля. Предел выносливости соединения повышается на 11…20 %;
в) целесообразнее стремиться шире применять стыковые соединения.
Необходимо помнить, что прочность соединения падает
при наличии пере-
сечений швов и накладок, используемых для усиления стыкового шва;
г) избегать применения прерывистых швов, приварки вспомогатель-
ных элементов, так как в местах окончания сварки концентрируются по-
вышенные остаточные растягивающие напряжения;
Рис. 24. Деконцентраторы в сварных соединениях
д) создавать искусственные деконцентраторы в виде выкружек и от-
верстий в местах образования высоких концентраций напряжений (рис.
24);
е) электродуговой обработкой стыковых соединений повышать уста-
лостную прочность на 70…150 % за счет заглаживания швов путем оплав-
ления их границ вольфрамовым электродом в среде инертных газов;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 47
- 48
- 49
- 50
- 51
- …
- следующая ›
- последняя »
