ВУЗ:
Составители:
65
Кромки деталей, подлежащие сварке, и участки металла шириной
20…30 мм, прилегающие к этим кромкам, очищаются от грязи, ржавчины,
брызг металла абразивным кругом до металлического блеска, продуваются
сжатым воздухом.
Прихватку выполняют электродом ø 4 мм на постоянном токе обрат-
ной полярности. При сборке угловых соединений катет шва прихватки не
более 50 % катета шва, расстояние
между прихватками не более 500 мм, а
длина прихватки 50…80 мм.
При сборке стыковых соединений толщина шва прихватки 3…4 мм,
ширина 6…8 мм, длина 50…80 мм. Расстояние между прихватками 500
(для толщин 10…16 мм) …300 мм (для толщин 20…40 мм). Постановка
прихваток производится полуавтоматической сваркой в
СО
2
, под флюсом,
вручную.
Электроды для прихватки даны в табл. 24, 25.
Таблица 24
Электроды для прихватки
Тип электрода
Класс прочности
стали
Марка стали
для стыковых
соединений
для тавровых, угло-
вых и нахлесточных
соединений
С38/23 ВСт 3сп 5 Э42А Э42А
С 46/33 15ХСНД Э46А Э42А
С 52/40
10 ХСНД
15ХСНД-40
14 Г2АФД
15Г2АФД
Э50А Э42А
При наличии прихваток с дефектами их удаляют воздушно-дуговой
строжкой с последующей механической зачисткой поверхности реза абра-
зивным инструментом.
Допуск на зазор зависит от способа сварки, толщины металла, распо-
ложения шва в пространстве, наличия формирующих корень шва уст-
ройств.
Для ручной сварки допуск на зазор составляет ± 1 мм.
Превышение кромок (депланация)
стыкуемых листов равной толщи-
ны допускается не более 0,1 толщины стыкуемых листов, но не более 2 мм.
Депланация кромок соединений под вертикальную автоматическую сварку
принимается ≤ 1 мм.
Уступ кромок в плоскости стыкового соединения не более 2…4 мм.
В тавровом соединении горизонтальный зазор выдерживается в пределах
0…2 мм, вертикальный зазор – 0…1 мм.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 64
- 65
- 66
- 67
- 68
- …
- следующая ›
- последняя »
