Разработка технологии выработки пряжи для заданного артикула ткани. Меркулова Т.А - 31 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ИВГПУ | Иваново

Составители: 

Рубрика: 

n
в
- частота вращения веретена, мин
-1
.
R
к
- радиус кольца, см;
m
б
– масса бегунка, г;
r
п
– радиус патрона, см (рекомендуется принимать отношение
r
п/
R
к =
0,5..0,55);
● Масса бегунка по формуле И.Г.Обуха рассчитывается следующим
образом
),fnD/(М1000T)40H(m
2
вkпрб
⋅+=
где Н – подъем кольцевой планки, мм;
D
k
-
диаметр кольца, мм;
М – коэффициент (для основы
пр
Т/7,2495717914М −= ,
для утка
пр
Т/1996814331М −= );
f – коэффициент трения бегунка по кольцу
(для обработанных колец
в
n00004.065.0f −=
для новых колец
в
n00003.065.0f −=
Массу бегунка можно определить по формуле ЦНИХБИ
f)1000/n(D1000
МТ)40Н(
m
2
в
k
пр
б
+
=
,
где
пр
Т/10008,78917914М −= - для основы;
пр
Т/10009,63114331М −= - для утка
●Запас прочности пряжи при выработке её пневмомеханическим
способом прядения необходимо определить, зная диаметр ротора, с
которым вы предполагаете выработать пряжу заданной линейной
плотности, а также частоту вращения ротора.
●Натяжение пряжи у оттягивающего вала, сН подсчитывают по
формуле
,
10
89nTr
Рнат
8
2
k
2
k
⋅
=
Где Т – линейная плотность пряжи, текс;
R
к
– радиус камеры (ротора) в метрах;
n
к
– частота вращения камеры (ротора), мин
-1
.
Пряжа должна иметь прочность в 5 раз больше, чем создаваемое на
машине натяжение.
Запас прочности пряжи при выработке её на кольцевых и
пневмомеханических прядильных машинах не должен быть менее 5.
Для этого необходимо тщательно подбирать диаметры кольца, ротора,
патрона, частоту вращения рабочих органов. 
     nв - частота вращения веретена, мин-1.
     Rк - радиус кольца, см;
     mб – масса бегунка, г;
     rп – радиус патрона, см (рекомендуется принимать отношение
     rп/Rк = 0,5..0,55);
     ● Масса бегунка по формуле И.Г.Обуха рассчитывается следующим
образом

                     m б = ( H + 40)Tпр ⋅ 1000М /( Dk n в2 f ),
     где Н – подъем кольцевой планки, мм;

     Dk - диаметр кольца, мм;
     М – коэффициент (для основы М = 17914 − 24957,7 / Т пр ,
                           для утка М = 14331 − 19968 / Т пр );
     f – коэффициент трения бегунка по кольцу
     (для обработанных колец f = 0.65 − 0.00004n в
     для новых колец f = 0.65 − 0.00003n в
     Массу бегунка можно определить по формуле ЦНИХБИ
                                   ( Н + 40)МТ пр
                          mб =                          ,
                                1000Dk (n в / 1000) 2 f

     где М = 17914 − 789,8 1000 / Т пр - для основы;
     М = 14331 − 631,9 1000 / Т пр - для утка
     ●Запас прочности пряжи при выработке её пневмомеханическим
способом прядения необходимо определить, зная диаметр ротора, с
которым вы предполагаете выработать          пряжу заданной линейной
плотности, а также частоту вращения ротора.
     ●Натяжение пряжи у оттягивающего вала, сН подсчитывают по
                              Tr 2n 2 ⋅ 89
формуле                Рнат = k k8         ,
                                 10
     Где Т – линейная плотность пряжи, текс;
     Rк– радиус камеры (ротора) в метрах;
     nк – частота вращения камеры (ротора), мин-1.

Пряжа должна иметь прочность в 5 раз больше, чем создаваемое на
машине натяжение.
        Запас прочности пряжи при выработке её на кольцевых и
   пневмомеханических прядильных машинах не должен быть менее 5.
  Для этого необходимо тщательно подбирать диаметры кольца, ротора,
              патрона, частоту вращения рабочих органов.

Страницы