Инженерная графика. Михайлов Г.М - 37 стр.

UptoLike

общего вида допускается изображать упрощённо, согласно ГОСТ 2.315–68. Упрощённые изображения деталей
выполняют по их заданным и расчётным размерам. Упрощённые изображения соединений (болтового,
винтового и шпилечного) представлены на рис.
2.37, 2.38 и 2.39,
а
.
В упрощённых соединениях резьбу на всех
крепёжных резьбовых деталях показывают по
всей длине стержня. На видах, полученных
проецированием на плоскость,
перпендикулярную оси резьбы, резьбу на
стержне изображают одной окружностью,
соответствующей наружному диаметру резьбы
(дугу, соответствующую внутреннему диаметру
резьбы, не изображают). Шлицы на головках
винтов изображают одной сплошной линией на
одном виде по оси крепёжной детали, на
другом под углом 45° к центровой линии. На
упрощённых изображениях не изображают:
фаски и скругления; зазоры между стержнем
детали и отверстием; конец винтового и
шпилечного гнезда; шайбы на виде, перпендикулярном оси резьбы.
При изображении трубного соединения
(рис. 2.40) рекомендуют показывать трубу,
завинченную не до конца (на 2…4 мм).
Перед вычерчиванием глухого отверстия
под шпильку или винт (рис. 2.39,
б
) рассмотрим
технологическую последовательность его
выполнения. В скрепляемой детали сверлят
глухое отверстие диаметром, равным
внутреннему диаметру резьбы
d
1
,
на глубину
l
1
+
0,5
d.
В результате сверления отверстие
заканчивается конической поверхностью.
Образующие конической поверхности образуют
угол 110…140° градусов равный углу режущей
части сверла (главному углу в плане), который
выбирают в зависимости от твёрдости материала
скрепляемой детали. Резьбу в просверленном
отверстии нарезают метчиком. Конструкция
метчика предусматривает на его конце заборную
коническую часть. За счёт конической заборной
части метчика длина нарезанной резьбы в глухом
отверстии
l
1
+ 0,25
d
получается меньше глубины
сверления приблизительно на 0,25
d.
Изображение резьбы в глухом резьбовом
отверстии (гнезде) аналогично изображению
внутренней резьбы в сквозном отверстии. На
чертежах, по которым резьбу не выполняют,
конец глухого отверстия допускается изображать, как показано на рис. 2.31,
б
.
Перед выполнением упражнения ознакомиться по ГОСТ или учебнику с основными неразъёмными
соединениями, правилами их условного изображения и обозначения.
Упражнение
10. Выполняем чертёж неразъёмных соединений, перечертив их с рис. 2.42. Выполнение
упражнения начинаем с выбора масштаба изображений и расположения их на поле чертежа. После выполнения
изображений делаем поясняющие надписи, согласно образцу выполнения ГР.
Неразъёмные соединения деталей осуществляют: сваркой, пайкой, склеиванием, клёпкой, сшивкой и др.
Разборку этих соединений можно произвести только с частичным разрушением некоторых деталей, входящих в
соединение.
Сварные соединения соединения деталей, выполненные при помощи сварки. В современной технике
применяют различные способы сварки: ручную дуговую (ГОСТ 5246–80); автоматическую и
полуавтоматическую (ГОСТ 11533–75); контактную (ГОСТ 15878–78); дуговую в защитном газе (ГОСТ 14771–
76); под флюсом (ГОСТ 8713–79) и др.
В процессе сварки образуются сварные швы, изображения и обозначения которых устанавливает ГОСТ
2.312–77.
Швы сварных соединений, независимо от способа сварки, условно изображают: видимый сплошной
основной линией; невидимый штриховой линией; одиночную сварочную точку знаком «+» сплошными
Рис. 2.38
Рис. 2.39