Инженерная графика. Михайлов Г.М - 47 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

двух сторон боковые стенки цилиндров срезаны. В основании корпуса выполнены два сквозных
цилиндрических отверстия и одно глухое отверстие с резьбовой поверхностью (на рис. 2.47 не показано).
После анализа формы детали выбирают количество изображений, главный вид, его расположение на
чертеже и формат чертежа.
Наибольшую информацию о форме детали даёт вид по стрелке
А
. В этом случае цилиндры проецируются
в прямоугольники, а конические фаски – своими образующими. Для показа внутренних форм детали выполним
фронтальный продольный разрез. Так как на чертеже необходимо отразить формы детали и расположение
отверстий, предусматривается вид сверху. Поскольку изображения вида и разреза являются симметричными
фигурами, их следует соединить на виде слева. При этом обработанную плоскость основания детали
целесообразно расположить горизонтально относительно основной надписи чертежа.
Глазомерный масштаб выбирается такой, чтобы изображения всех основных форм детали были
прочерчены чётко. Для глухого отверстия с резьбой предусмотрено увеличенное изображение на выносном
элементе.
Учитывая число предусмотренных изображений и нанесение соответствующих размеров, для эскиза
выбирают формат А4. Далее оформляют рамку формата и место для основной надписи.
Эскиз выполним по этапам. Соблюдая пропорции между высотой, шириной и длиной детали, нанесём на
чертеже габариты всех изображений и осевые линии. При этом следим за тем, чтобы проекции рационально
занимали поле чертежа, и между ними оставалось достаточно места для нанесения размеров. Изображаем все
внешние и внутренние очертания детали: отверстия, фаски, резьбу. На сечении главного изображения и на
выносном элементе наносим штриховку (рис. 2.49).
Приступаем к нанесению размеров. Первоначально наносим одни лишь размерные линии без указания над
ними размерных чисел. Затем измерительным инструментом производим измерение параметров детали и над
размерными линиями записываем соответствующие размерные числа.
Упражнение
12. Объектом для эскиза служит цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми
некоррегированными зубьями (рис. 2.48). Поскольку правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых
колес, изложенные в ГОСТ 2.403–75, могут быть изучены в полном объёме только в курсе ''Детали машин'', то,
изучая ''Инженерную графику'', студент может получить лишь некоторые сведения. При этом он должен:
• иметь общее представление об основных параметрах зубчатого колеса – модуле
m
, шаге
p
Ń
, диаметрах
окружностей вершин
d
a
и впадин
d
f
зубьев, делительном диаметре
d
и некоторых других;
• знать, что зубья на плоскости, перпендикулярной оси шестерни, изображаются условно: сплошной
основной линией показывают окружность выступов зубьев, штрихпунктирной тонкой – начальную или
делительную окружность;
• учитывать, выполняя разрез, что зубья колеса в продольном разрезе всегда показываются
незаштрихованными.
На рабочем чертеже (эскизе) любого зубчатого колеса обязательно указываются модуль
m
и число зубьев
z
.
Модуль – это число миллиметров начального (делительного) диаметра
d
окружности, приходящихся на один
зуб колеса, т.е.
m
=
d
/
z
, откуда
d
=
mz
. Высота головки зуба обычно равна модулю, т.е.
h
a
=
m
. Высота
h
f
ножки зуба берётся равной 1,25
m
. Соответственно, диаметр окружности вершин определяется по формуле
d
a
= d +
2
m = mz +
2
m = m
(
z +
2)
.
При снятии эскиза следует измерить наружный диаметр колеса
d
a
(см. обмер деталей) и, подсчитав число
зубьев
z
, определить модуль, мм:
m
=
d
a
/ (
z +
2)
.
При этом возможно, что полученное значение модуля
m
будет несколько отличаться от стандартного (см. ГОСТ 9563–60). Тогда следует принять ближайшее значение
стандартного модуля и сделать перерасчёт, уточнив замеренные геометрические параметры.
Эскиз зубчатого колеса оформить так, как показано на рис. 2.50, заполнив таблицу, содержащую его
параметры и расположенную в правом верхнем углу формата.

Страницы