ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Индивидуальные задания на чтение и деталирование сборочного чертежа изделия выдаются
преподавателем на практических занятиях из альбома [15].
Порядок выполнения работы
Выполнение рабочих чертежей деталей производят по чертежу общего вида или сборочному чертежу
изделия. ГОСТ 2.107–68 допускает включать в сборочные чертежи данные о работе изделия и взаимодействии
его частей, а также сведения, поясняющие конструкцию и принцип действия. Это позволяет в учебных
условиях составлять по ним чертежи деталей, входящих в сборочную единицу.
Чтение сборочных чертежей – процесс определения конструкции, размеров и принципа работы изделия по
его чертежу, который рекомендуется вести в следующей последовательности:
1. Определить, какое изделие (его наименование и назначение) изображено на данном сборочном
чертеже.
Наименование изделия приводят в соответствующей графе основной надписи чертежа. С
назначением изображённого на чертеже изделия следует ознакомиться по прилагаемому к нему
краткому описанию и схеме.
2. Установить, какие виды, разрезы, сечения, выносные элементы, дополнительные и местные виды
представлены на чертеже и каково назначение каждого из них.
3. Составить представление о величине заданной сборочной единицы, учитывая масштаб изображения и
проставленные на чертеже размеры.
4. Разобраться в устройстве изображённого изделия, т.е. определить количество составных частей
(деталей) изделия, их взаимное расположение, способы соединения и назначение каждой из них. Для этого
следует обратиться к спецификации, по которой с помощью указанных на чертеже позиций можно определить
наименование деталей и их количество. Описание к чертежу поможет разобраться во взаимосвязи и назначении
отдельных деталей. Сам чертёж поясняет взаимное расположение и способы соединения деталей.
5. Выяснить, в какой последовательности будет производиться сборка и разборка изделия, и какие
размеры для смежных деталей должны быть одинаковыми.
После того, как сборочный чертёж прочитан, приступают к его деталированию.
Деталирование – процесс выполнения рабочих чертежей деталей изделия по его сборочному чертежу. В
общем случае рекомендуется следующий порядок деталирования:
1. Получить представление о назначении, взаимодействии и способах соединения составных частей,
уяснить формы и выявить габариты деталей и сборочных единиц.
2. Выбрать главный вид детали, исходя из общих требований, а не из расположения её на сборочном
чертеже (не следует копировать виды со сборочного чертежа). Назначить необходимое (минимальное) число
изображений: видов, разрезов, выносных элементов и т.д. На чертеже детали изображают и те элементы,
которые на сборочном чертеже не показаны или показаны упрощённо, например: фаски, отверстия под концы
установочных винтов, проточки и др. Размеры этих конструктивных элементов определяют не по сборочному
чертежу, а по соответствующим стандартам на эти элементы.
3. Определить размеры деталей. Копии сборочных чертежей, размноженные для учебных целей, могут
иметь масштаб, не соответствующий номинальному. Поэтому необходимо по габаритному размеру и
соответствующей его длине на копии определить масштаб изображения и пользоваться этим масштабом для
назначения размерных величин. Особое внимание при назначении размеров обращают на сопряжённые
размеры, т.е. на те размеры соединяемых деталей, номинальные значения которых являются одинаковыми.
Назначаемые размеры целесообразно также согласовать с рекомендуемым ГОСТ 6636–69. Масштаб
изображения деталей выбрать независимо от масштаба сборочного чертежа. Причём для каждой детали может
быть выбран свой масштаб изображения.
4. Нанести размеры. Оформить чертёж. Наименование детали и её обозначение определяются по
спецификации. При заполнении основной надписи необходимо указать материал, из которого изготовлена
деталь.
Рассмотрим на примере процесс чтения и деталирования сборочного чертежа. В качестве образца
индивидуального задания приведён сборочный чертёж «Клапан переливной» (описание работы, схема,
спецификация и сборочный чертёж (рис. 2.60).
Описание работы клапана
. Переливной клапан служит для уменьшения давления в гидравлической или
пневматической сети, к которой он присоединяется с помощью трубной резьбы. Клапан под давлением
тарированной пружины плотно перекрывает проходное отверстие в корпусе. При повышении давления в сети
выше расчётного клапан открывается, при этом избыточная жидкость или газ устремляется из отверстия
А
в
отверстие
Б
(см. схему).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 57
- 58
- 59
- 60
- 61
- …
- следующая ›
- последняя »
