Изучение конструкции, кинематики и органов управления токарного станка 16б16Т1 с устройством ЧПУ "ЭЛЕКТРОНИКА НЦ - 31". Михайлов В.Н - 4 стр.

UptoLike

Рубрика: 

нагружающего момента на валу регулируемого высокооборотного двигателя
постоянного тока.
В качестве иллюстрации особенностей кинематической структуры
металлорежущих станков с ЧПУ рассмотрим структурные кинематические схемы
токарно-винторезного станка с ручным управлением (рисунок 2) и токарного станка
с ЧПУ (рисунок3).
Для нарезания цилиндрической резьбы на станке необходимо реализовать
винтовое движение Ф
V
(В1 П2), состоящее из вращательного движения заготовки В1
и поступательного движения резца П2 параллельно оси вращения заготовки. Таким
образом в кинематической группе, представленной на рисунке 2 внутренняя
кинематическая связь реализована в виде функциональной цепи 1-2 между
исполнительными органами (шпинделем 1 и продольным суппортом 2),
обеспечивающей строгую согласованность перемещений В1 и П2. условием
кинематического согласования вращения шпинделя с поступательным
перемещением продольного суппорта следующее:
- 1 оборот шпинделя ↔Р мм перемещение суппорта, где Р- шаг
Внешняя кинематическая связь формообразующей группы реализована в виде
цепи 3-1 между источником движения и внутренней кинематической связью.
При нарезании резьбы разных шагов и направлений во внутренней связи
установлен орган настройкивинторезная гитара сменных зубчатых колёс 1 винт
(позволяет изменить соотношение перемещений В1 П2), а также реверс Р1.
а) для вращательных исполнительных органов
нагружающего момента на валу регулируемого высокооборотного двигателя
постоянного тока.
       В качестве иллюстрации особенностей кинематической структуры
металлорежущих станков с ЧПУ рассмотрим структурные кинематические схемы
токарно-винторезного станка с ручным управлением (рисунок 2) и токарного станка
с ЧПУ (рисунок3).
       Для нарезания цилиндрической резьбы на станке необходимо реализовать
винтовое движение ФV(В1 П2), состоящее из вращательного движения заготовки В1
и поступательного движения резца П2 параллельно оси вращения заготовки. Таким
образом в кинематической группе, представленной на рисунке 2 внутренняя
кинематическая связь реализована в виде функциональной цепи 1-2 между
исполнительными органами (шпинделем 1 и продольным суппортом 2),
обеспечивающей строгую согласованность перемещений В1 и П2. условием
кинематического     согласования   вращения   шпинделя     с    поступательным
перемещением продольного суппорта следующее:
   - 1 оборот шпинделя ↔Р мм перемещение суппорта, где Р- шаг
       Внешняя кинематическая связь формообразующей группы реализована в виде
цепи 3-1 между источником движения и внутренней кинематической связью.
       При нарезании резьбы разных шагов и направлений во внутренней связи
установлен орган настройки – винторезная гитара сменных зубчатых колёс 1 винт
(позволяет изменить соотношение перемещений В1 П2), а также реверс Р1.




  а) для вращательных исполнительных органов