ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Для изменения скорости нарезания резьбы во внешней связи группы
установлен орган настройки j
v
на скорость в виде коробки скоростей.
В токарном станке с ЧПУ полностью сохраняется условие кинематического
согласования вращения шпинделя с поступательным перемещением суппорта.
Кинематическая структура такого станка представляет собой сочетание двух
частных структур. Первая структура с двумя простыми кинематическими группами
Ф
v
(В
1
) и Фs (П
2
) (используется при точении). Вторая – с одной сложной
кинематической группой Ф
v
(В
1
П
2
) (используется при нарезании резьбы), (рисунке
3). Каждый рабочий орган станка - шпиндель I и суппорт II имеет свой источник
движения М
1
и М
2
.
Внутренняя кинематическая связь группы Ф
v
(В
1
) обеспечивается связью
вращательной кинематической пары шпиндель - опоры в шпиндельной бабке.
Внешняя связь группы представляет собой механическую цепь 3-1 между
источником движения М1 (регулируемым асинхронный электродвигатель) и
шпинделем станка. Необходимые скорость и направление движения В
обеспечивается согласно управляющей программе (УП) через устройство УЧП
автоматической коробкой скоростей.
Внутренняя связь кинематической группы Фs (П
2
) обеспечивается связью
поступательной кинематической пары продольный суппорт – направляющие
станины станка. Внешняя связь группы короткая и состоит из соединительной
группы муфты и шариковой винтовой передачи винт-гайка. В качестве источника
движения группы Фs (П
2
) применяется регулируемый электродвигатель постоянного
тока М
2
. Требуемые характеристики параметров движения П
2
– скорость,
направление, путь и исходная точка траектории – обеспечиваются согласно
управляющей программе через устройство ЧПУ.
При нарезании цилиндрической резьбы известное условие кинематического
согласования:
- 1 оборот шпинделя ↔Р мм перемещения суппорта обеспечивается внутренней
функциональной цепью между шпинделем станка и продольным суппортом,
реализующей внутреннюю кинематическую связь с группами Ф
v
(В
1
П
2
). Эта цепь
состоит из участков механической и немеханической связи и включает в себя
элементы:
- шпиндель 1- датчик обратной связи (ДОС1)- устройство ЧПУ
– источник движения М
2
–продольный суппорт.
В качестве датчика обратной связи используется фотоэлектрический
резьбонарезной измерительный преобразователь, связанный со шпинделем станка,
предназначенный для фиксирования фактического угла поворота шпинделя.
Таким образом, рассмотренная кинематическая структура токарного станка с
ЧПУ имеет следующие особенности:
1) каждый рабочий орган имеет свой источник движения;
2) кинематическая связь Ф
v
(В1П2) реализуется через механические и
немеханические элементы;
3) в структуре отсутствует традиционные органы управления ручной настройки
движения на соответствующие параметры.
Для изменения скорости нарезания резьбы во внешней связи группы установлен орган настройки jv на скорость в виде коробки скоростей. В токарном станке с ЧПУ полностью сохраняется условие кинематического согласования вращения шпинделя с поступательным перемещением суппорта. Кинематическая структура такого станка представляет собой сочетание двух частных структур. Первая структура с двумя простыми кинематическими группами Фv (В1) и Фs (П2) (используется при точении). Вторая – с одной сложной кинематической группой Фv(В1 П2) (используется при нарезании резьбы), (рисунке 3). Каждый рабочий орган станка - шпиндель I и суппорт II имеет свой источник движения М1 и М2. Внутренняя кинематическая связь группы Фv (В1) обеспечивается связью вращательной кинематической пары шпиндель - опоры в шпиндельной бабке. Внешняя связь группы представляет собой механическую цепь 3-1 между источником движения М1 (регулируемым асинхронный электродвигатель) и шпинделем станка. Необходимые скорость и направление движения В обеспечивается согласно управляющей программе (УП) через устройство УЧП автоматической коробкой скоростей. Внутренняя связь кинематической группы Фs (П2) обеспечивается связью поступательной кинематической пары продольный суппорт – направляющие станины станка. Внешняя связь группы короткая и состоит из соединительной группы муфты и шариковой винтовой передачи винт-гайка. В качестве источника движения группы Фs (П2) применяется регулируемый электродвигатель постоянного тока М 2. Требуемые характеристики параметров движения П2 – скорость, направление, путь и исходная точка траектории – обеспечиваются согласно управляющей программе через устройство ЧПУ. При нарезании цилиндрической резьбы известное условие кинематического согласования: - 1 оборот шпинделя ↔Р мм перемещения суппорта обеспечивается внутренней функциональной цепью между шпинделем станка и продольным суппортом, реализующей внутреннюю кинематическую связь с группами Фv(В1 П2). Эта цепь состоит из участков механической и немеханической связи и включает в себя элементы: - шпиндель 1- датчик обратной связи (ДОС1)- устройство ЧПУ – источник движения М2 –продольный суппорт. В качестве датчика обратной связи используется фотоэлектрический резьбонарезной измерительный преобразователь, связанный со шпинделем станка, предназначенный для фиксирования фактического угла поворота шпинделя. Таким образом, рассмотренная кинематическая структура токарного станка с ЧПУ имеет следующие особенности: 1) каждый рабочий орган имеет свой источник движения; 2) кинематическая связь Фv (В1П2) реализуется через механические и немеханические элементы; 3) в структуре отсутствует традиционные органы управления ручной настройки движения на соответствующие параметры.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »