Составители:
Рубрика:
5
работ.  Значительный  объем  опробования  требует  полной  механизации  обработки 
проб  или  во  всяком  случае  механизации  ее  наиболее  трудоемкой  операции  –  из-
мельчения. 
Дробление (измельчение) исходных проб большого веса (более 500 кг) произ-
водится на барабанных мельницах, где руда измельчается во вращающемся сталь-
ном цилиндре под ударами свободно падающих тел, какими являются дробильные 
шары  (стальные  или  керамические)  и  крупные  куски  самой  руды.  Измельчение 
проб меньшего веса до нужного размера зерна осуществляется на валковых, щеко-
вых, шаровых и других лабораторных измельчителях (дробилках). 
После дробления и просеивания пробы тщательно перемешивают на брезенте, 
плотном  полотне, резине или клеенке перекатыванием
. 
В дальнейшем  они сокра-
щаются  квартованием.  По  методу  «кольца  и  конуса»  сокращаемая  проба  рассы-
пается ровным слоем, ограниченным кольцом, который при помощи крестовины, а 
при малых объемах – пластинки делится на четыре равные части (квадранта). Два 
противоположных квадранта отбрасывают, а два оставшихся подвергают дальней-
шему квартованию. Операцию многократно повторяют, пока отобранная проба не 
будет сокращена  до минимально  допустимого веса при соответствующей крупно-
сти зерна породы, как показано в п. 5 и приложении 1 [2]. 
Квартование  на  делителе  Джонса  (рис.  1)  позволяет  значительно  экономить 
время на сокращение проб. Выделение средней пробы производят на рифленом де-
лителе плавным перемещением чашки с пробой поперек рифлей. Проба делится на 
две части, любая половина вновь делится пополам и далее, пока не будут получены 
100- или 20–30-граммовые навески для последующего истирания до состояния пуд-
ры (0,01 мм).
Рис. 1. Делитель Джонса 
Размер указан в миллиметрах. 
Страницы
- « первая
 - ‹ предыдущая
 - …
 - 3
 - 4
 - 5
 - 6
 - 7
 - …
 - следующая ›
 - последняя »
 
