Составители:
Рубрика:
5
работ. Значительный объем опробования требует полной механизации обработки
проб или во всяком случае механизации ее наиболее трудоемкой операции – из-
мельчения.
Дробление (измельчение) исходных проб большого веса (более 500 кг) произ-
водится на барабанных мельницах, где руда измельчается во вращающемся сталь-
ном цилиндре под ударами свободно падающих тел, какими являются дробильные
шары (стальные или керамические) и крупные куски самой руды. Измельчение
проб меньшего веса до нужного размера зерна осуществляется на валковых, щеко-
вых, шаровых и других лабораторных измельчителях (дробилках).
После дробления и просеивания пробы тщательно перемешивают на брезенте,
плотном полотне, резине или клеенке перекатыванием
.
В дальнейшем они сокра-
щаются квартованием. По методу «кольца и конуса» сокращаемая проба рассы-
пается ровным слоем, ограниченным кольцом, который при помощи крестовины, а
при малых объемах – пластинки делится на четыре равные части (квадранта). Два
противоположных квадранта отбрасывают, а два оставшихся подвергают дальней-
шему квартованию. Операцию многократно повторяют, пока отобранная проба не
будет сокращена до минимально допустимого веса при соответствующей крупно-
сти зерна породы, как показано в п. 5 и приложении 1 [2].
Квартование на делителе Джонса (рис. 1) позволяет значительно экономить
время на сокращение проб. Выделение средней пробы производят на рифленом де-
лителе плавным перемещением чашки с пробой поперек рифлей. Проба делится на
две части, любая половина вновь делится пополам и далее, пока не будут получены
100- или 20–30-граммовые навески для последующего истирания до состояния пуд-
ры (0,01 мм).
Рис. 1. Делитель Джонса
Размер указан в миллиметрах.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »