Обработка металлов резанием. Учебно-методическое пособие. Минаев А.М. - 27 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

L= l + у + ∆, мм,
где l – длина участка заготовки, подлежащей фрезерованию; у – путь врезания; ∆ – перебег.
Величина у для цилиндрических, дисковых, отрезных, фасонных фрез определяется по формуле
)( tDty −= ,
где t – глубина фрезерования; D – диаметр фрезы.
Для торцевых и концевых фрез )2(
22
tDDy −−= . Величина перебега ∆ выбирается в пределах
2…5 мм в зависимости от диаметра фрезы.
При выборе типа и размера фрезы определяющими факторами являются конкретные условия обработ-
ки: размеры обрабатываемой заготовки, марка обрабатываемого материала, величина припуска на обра-
ботку и пр.
Фрезы с крупным зубом используют для черновой и получистовой обработки, а фрезы с мелким зу-
бом – для получистовой и чистовой обработки. Для выбора размеров цельных цилиндрических фрез с
мелким и крупными размерами зубьев можно пользоваться номограммой рис. 18, где приняты сле-
дующие обозначения: Т – труднообрабатываемые материалы (нержавеющие, жаропрочные стали и др.);
С – материалы средней трудности обработки (конструкционные стали, серые чугуны и пр.); Л – легко-
обрабатываемые материалы (медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы и т.д.); I – черновая обработка, II
– чистовая обработка. Порядок пользования номограммой указан пунктирными стрелками.
Основными размерами торцевых фрез являются диаметр D, длина фрезы L, диаметр отверстия d и
число зубьев z. Эти параметры однозначно определены стандартами (ГОСТ 1695–80, ГОСТ 1092–8,
ГОСТ 9473–80 и др.). Диаметр торцевой фрезы можно выбрать по ширине фрезерования (t) из формулы
D = (1,2, …, 1,6) t.
Число зубьев z торцевой фрезы связано с диаметром (D) соотношениями:
– для мелкого зуба z ≥ 0,075 D;
– для среднего зуба 0,055 D < z < 0,075 D;
– для крупного зуба z ≤ 0,055 D.
Наиболее распространены торцевые фрезы с D = 125; 160; 200; 250; 315; 400 и 500 мм (стандарт СТ
СЭВ 200–75).
Концевые фрезы изготавливают чаще всего из быстрорежущей стали диаметром 3…20 мм с цилин-
дрическим хвостовиком (ГОСТ 17025–71) и диаметром 10…63 мм с коническим хвостовиком (ГОСТ
17026–71). С числом зубьев от 3 до 6 в зависимости от диаметра фрезы.
Типы фрез и их геометрические параметры
В зависимости от назначения и вида обрабатываемой поверхности различают следующие типы фрез
(рис. 13, 14): цилиндрические, торцевые, дисковые, концевые, угловые, шпоночные, фасонные. Режу-
щие лезвия могут быть прямыми и винтовыми.
Фрезы могут иметь остроконечную и затылованную формы зуба. У остроконечного зуба передняя и
задняя поверхности плоские; у заты-лованного зуба передняя поверхность плоская, а задняя выполнена
по спирали Архимеда. При переточке затылованного зуба по передней поверхности сохраняется про-
филь зуба (это важно для фасонных и зуборезных фрез), рис. 21.
Кроме того фрезы могут быть цельные и сборные, с напайными и вставными ножами.
Элементы и геометрия фрезы
На рис. 19 изображена цилиндрическая фреза с винтовым зубом, а на рис. 20 – с прямым зубом.
К геометрическим параметрам цилиндрической фрезы относятся (рис. 22):
1 Торцевой шаг t – расстояние между зубьями по торцу фрезы.
2 Осевой шаг t
0
– расстояние между зубьями вдоль оси фрезы
t
0
= t ctgω.

Страницы