Обработка металлов резанием. Минаев А.М. - 57 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

а) б)
Рис. 39 Схемы плоского шлифования:
с – переферией круга с поперечной подачей (S
пoп
); б – торцом круга
При круглом шлифовании с продольной подачей (рис. 37, заготовка совершает продольную возвратно-
поступательную (s
пр
) и круговую подачу (s
кр
). В конце каждого хода круг перемещается на s
п
. Скорость резания
обеспечивается скоростью вращательного движения круга (v), м/с.
При врезном шлифовании (шлифуемый участок меньше ширины круга), рис. 37, б, круг перемещается с
поперечной подачей s
п
(мм/об. заг) до достижения необходимого размера заготовки.
При глубинном шлифовании (рис. 37, в) весь слой металла снимается за один проход. В этом случае на
шлифовальном круге формируют конический участок длиной 8…12 мм, который осуществляет основную работу,
а цилиндрический – зачищает обработанную поверхность.
Технологическое время, необходимое для круглого шлифования по схеме рис. 37, а, определяется по
формуле
i
ns
L
T
загпр
0
= ,
где L – длина хода, мм; i – число ходов; s
пр
– продольная подача, мм/мин; n
заг
– частота вращения заготовки,
об/мин.
Режимы резания при круглом шлифовании (ориентировочно):
v
к
= 30…40 м/с; s
кр
= 10...30 м/мин при черновом шлифовании и s
кр
= 15...80 м/мин при чистовом
шлифовании; поперечная подача s
п
= 0,01...0,028 м/мин; продольная подача s
пр
= (0,5…0,8) В
к
, мм/об.заг (В
к
–
ширина круга).
Широкое распространение получило шлифование тел вращения на бесцентрово-шлифовальных станках. При
этом методе заготовка (вал) обрабатывается в незакрепленном состоянии (рис. 41), располагаясь между
вращающимися абразивными кругами, один из которых является рабочим, второй – ведущим.
Плоские поверхности шлифуются на плоскошлифовальных станках (рис. 42). Наиболее распространенные
схемы плоского шлифования показаны на рис. 39.
Режимы резания при плоском шлифовании (ориентировочно):
V
K
= 30…40 м/с; D
прод
= 6...25 м/мин; поперечная подача s
поп
≈ (0,5... 0,8)Н, мм/ход; подача на глубину s
в
≈
0,003…0,08 мм/ход.
На рис. 40, 41, 42 показаны компоновочные схемы основных шлифовальных станков.
Рис. 40 Общий вид кругошлифовального станка:
1 – станина; 2 – стол; 3 – передняя бабка с коробкой скоростей;
4 – шлифовальная бабка; 5
– задняя бабка; 6 – привод стола; 7 – абразивный круг

Страницы