Производственная безопасность электрических установок промышленных предприятий. Миндрин В.И - 61 стр.

UptoLike

60
частями трансформатора. Большое значение для качества изоляции и
поведения ее в эксплуатации имеет технология обработки изоляции.
Например, обмотки напряжением 110 кВ и выше проходят следующие
основные операции технологической обработки: вакуумную сушку при
температуре 90÷110 °C; пропитку глифталевым лаком ГФ-95 (1154);
вакуумную сушку магнитной системы с собранными на ней обмотками;
пропитку маслом под вакуумом; заливку масла в собственный бак под
вакуумом. Применение вакуума при сушке, а также при пропитке обмоток
лаком, маслом и заливке масла в бак обеспечивает полное удаление из
твердой изоляции масла, влаги и газовых включений. Качество изоляции
определяется при испытаниях в период капитальных или профилактических
ремонтов силовых трансформаторов, объем и сроки испытаний
устанавливаются Правилами эксплуатации электроустановок потребителей.
Полученные при испытаниях значения сопротивлений внутренней и
внешней изоляции трансформатора не должны отличаться более чем на 2%
от сопротивлений, занесенных в паспортные данные.
4.3. НАДЗОР ЗА РАБОТОЙ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ
(РЕАКТОРОВ)
Контроль нагрузки трансформаторов осуществляется по показаниям
приборов: амперметров, ваттметров, термометров или термосигнализаторов.
Периодичность контроля зависит от того, является данная установка
обслуживаемой или необслуживаемой. Согласно ПТЭ, контрольный осмотр
трансформаторов (без их отключения) проводится в следующие сроки:
в установках с постоянным дежурством эксплуатационного персонала
один раз в сутки;
в установках без постоянного дежурства эксплуатационного
персоналане реже одного раза в месяц;
на трансформаторных пунктахне реже одного раза в месяц.
В зависимости от местных условий и состояния трансформаторов
(реакторов) указанные сроки могут быть изменены ответственным за
электрохозяйство предприятия должностным лицом. Внеочередные осмотры
трансформаторов (реакторов) производятся: после неблагоприятных
погодных воздействий (гроза, резкое изменение температуры, сильный ветер
и др.); при работе газовой защиты на сигнал, а также при отключении
трансформатора газовой или дифференциальной защитой (отключает только
поврежденную фазу).
При осмотре трансформаторов должны быть проверены: показания
термометров, термосигнализаторов и мановакуумметров;
состояние кожухов трансформатора и отсутствие течи масла;
частями трансформатора. Большое значение для качества изоляции и
поведения ее в эксплуатации имеет технология обработки изоляции.
Например, обмотки напряжением 110 кВ и выше проходят следующие
основные операции технологической обработки: вакуумную сушку при
температуре 90÷110 °C; пропитку глифталевым лаком ГФ-95 (1154);
вакуумную сушку магнитной системы с собранными на ней обмотками;
пропитку маслом под вакуумом; заливку масла в собственный бак под
вакуумом. Применение вакуума при сушке, а также при пропитке обмоток
лаком, маслом и заливке масла в бак обеспечивает полное удаление из
твердой изоляции масла, влаги и газовых включений. Качество изоляции
определяется при испытаниях в период капитальных или профилактических
ремонтов силовых трансформаторов, объем и сроки испытаний
устанавливаются Правилами эксплуатации электроустановок потребителей.
      Полученные при испытаниях значения сопротивлений внутренней и
внешней изоляции трансформатора не должны отличаться более чем на 2%
от сопротивлений, занесенных в паспортные данные.


    4.3. НАДЗОР ЗА РАБОТОЙ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ
                        (РЕАКТОРОВ)


      Контроль нагрузки трансформаторов осуществляется по показаниям
приборов: амперметров, ваттметров, термометров или термосигнализаторов.
Периодичность контроля зависит от того, является данная установка
обслуживаемой или необслуживаемой. Согласно ПТЭ, контрольный осмотр
трансформаторов (без их отключения) проводится в следующие сроки:
    – в установках с постоянным дежурством эксплуатационного персонала
       – один раз в сутки;
    – в установках без постоянного дежурства эксплуатационного
       персонала – не реже одного раза в месяц;
    – на трансформаторных пунктах – не реже одного раза в месяц.
      В зависимости от местных условий и состояния трансформаторов
(реакторов) указанные сроки могут быть изменены ответственным за
электрохозяйство предприятия должностным лицом. Внеочередные осмотры
трансформаторов (реакторов) производятся: после неблагоприятных
погодных воздействий (гроза, резкое изменение температуры, сильный ветер
и др.); при работе газовой защиты на сигнал, а также при отключении
трансформатора газовой или дифференциальной защитой (отключает только
поврежденную фазу).
      При осмотре трансформаторов должны быть проверены: показания
термометров, термосигнализаторов и мановакуумметров;
    – состояние кожухов трансформатора и отсутствие течи масла;

                                     60