Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу "Материаловедение швейных изделий". Часть 1. Минтаханова Т.М - 10 стр.

UptoLike

Определение геометрических показателей и массы материалов.
Геометрические размеры и масса материалов в результате физико-
механических воздействий при изготовлении и эксплуатации изделий
могут меняться, что, в свою очередь, отражается на качестве изделия.
Помимо этого, изменение линейных размеров и массы материалов
связано с происходящими в материале физико-механическими и
химическими процессами, и, следовательно
, изменение данных
параметров может служить косвенным показателем физико-
механических и химических изменений состояния материала. Кроме
того, толщина материала является показателем важных потребительских
и технологических свойств изделия и определяет возможность
применения материала в тех или иных изделиях.
Показатели геометрических свойств и массы материалов
существенно зависят от подготовки образцов (проб) материалов к
испытанию. Так, при повышенной влажности может произойти усадка
или набухание материала, а также изменение его массы.
Для определения линейных размеров (длины, ширины, диаметра,
толщины) образцов материалов применяют металлические
измерительные линейки, толщиномеры.
Измерение линейных размеров и толщины. Линейные размеры
материалов устанавливают измерительной линейкой. Для разметки и
вырезания образцов более удобны стальные линейки
(ГОСТ 427-75).
Желательно, чтобы цена деления линейки была равна 0,5 мм.
Для измерения толщины материалов используют, как правило,
толщиномеры типа ТР (толщиномер ручной), которые могут
различаться диапазоном измерения, вылетом дуги корпуса, а также
наличием или отсутствием механизма нормированного измерения
усилий.
Толщиномер ТР (ГОСТ 11358-89) имеет измерительные
площадки 3 и 2 (рис.5), дугу 1 и
отсчетное устройство (индикатор
часового типа) 5. Верхняя площадка 3 закреплена на измерительном
стержне 4 индикатора 5, укрепленного на конце дуги 1. Внутри
индикатора 5 имеется пружина, надетая на измерительный стержень 4,
которая создает на нем определенное усилие. В результате этого верхняя
измерительная площадка постоянно прижата к нижней измерительной
площадке. При нажатии на конец двуплечего
рычага 6 стержень 4
поднимается. Внутри индикатора 5 имеется зубчатая передача, которая
преобразует поступательное движение стержня 4 во вращательное
движение стрелки
Рис. 5 Толщиномер
       Определение геометрических показателей и массы материалов.
Геометрические размеры и масса материалов в результате физико-
механических воздействий при изготовлении и эксплуатации изделий
могут меняться, что, в свою очередь, отражается на качестве изделия.
Помимо этого, изменение линейных размеров и массы материалов
связано с происходящими в материале физико-механическими и
химическими процессами, и, следовательно, изменение данных
параметров может служить косвенным показателем физико-
механических и химических изменений состояния материала. Кроме
того, толщина материала является показателем важных потребительских
и технологических свойств изделия и определяет возможность
применения материала в тех или иных изделиях.
       Показатели геометрических свойств и массы материалов
существенно зависят от подготовки образцов (проб) материалов к
испытанию. Так, при повышенной влажности может произойти усадка
или набухание материала, а также изменение его массы.
       Для определения линейных размеров (длины, ширины, диаметра,
толщины)      образцов    материалов    применяют       металлические
измерительные линейки, толщиномеры.
       Измерение линейных размеров и толщины. Линейные размеры
материалов устанавливают измерительной линейкой. Для разметки и
вырезания образцов более удобны стальные линейки (ГОСТ 427-75).
Желательно, чтобы цена деления линейки была равна 0,5 мм.
       Для измерения толщины материалов используют, как правило,
толщиномеры типа ТР (толщиномер ручной), которые могут
различаться диапазоном измерения, вылетом дуги корпуса, а также
наличием или отсутствием механизма нормированного измерения
усилий.
       Толщиномер ТР (ГОСТ 11358-89) имеет измерительные
площадки 3 и 2 (рис.5), дугу 1 и отсчетное устройство (индикатор
часового типа) 5. Верхняя площадка 3 закреплена на измерительном
стержне 4 индикатора 5, укрепленного на конце дуги 1. Внутри
индикатора 5 имеется пружина, надетая на измерительный стержень 4,
которая создает на нем определенное усилие. В результате этого верхняя
измерительная площадка постоянно прижата к нижней измерительной
площадке. При нажатии на конец двуплечего рычага 6 стержень 4
поднимается. Внутри индикатора 5 имеется зубчатая передача, которая      Рис. 5 Толщиномер
преобразует поступательное движение стержня 4 во вращательное
движение стрелки