Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине "Материаловедение швейного производства". Часть II. Минтаханова Т.М - 13 стр.

упругостью волокон: чем более упругие волокна, тем боль-
ше доля упругой деформации в ткани при ее растяжении.
Ткани более плотные и из крученой пряжи также будут об-
ладать большой упругостью. Разнообразные отделки тканей
смолами (на основе формальдегидной смолы) также прида-
ют им упругие свойства. Чем больше значение упругой де-
формации текстильных изделий, тем меньше их сминае-
мость, лучше формоустойчивость, а значит и больше срок
эксплуатации изделия. Однако материалы для одежды, об-
ладающие повышенными упругими свойствами, могут
смещаться при раскрое, очень трудны при изготовлении из-
делий и требуют продолжительной влажно-тепловой обра-
ботки.
      Текстильные изделия, обладающие значительной до-
лей пластической деформации, сильнее деформируются при
эксплуатации, образуя в области сидения, на коленях и лок-
тях, так называемые пузыри, очень сильно сминаются, что       Рис. 1. Схема релаксометра типа «стойка» для испытания
приводит к их быстрому износу.                                           материалов при постоянном усилии.
      Как указывалось выше, для определения релаксацион-
ных характеристик текстильных материалов при растяже-                      Методика выполнения работы
нии, применяют специальные приборы – релаксометры.
Большое распространение получили релаксометры типа                 Для проведения испытания готовят 3 образца, размеры
«стойка», что объясняется их простотой и доступностью        рабочей части образцов: из шерстяной ткани – 25х200 мм,
(рис. 1).                                                    из остальных видов тканей и нетканых полотен – 25х200мм,
      На горизонтальной балке 1 закреплены верхние зажи-     из трикотажных полотен – 50х100 мм.
мы 2. Образец 3 закрепляется между верхним зажимом 2 и             Величина нагружающего усилия в % от разрывного
нижним зажимом 4. Нагружение образцов осуществляется         (см. лабораторную работу №1) составляет для тканей 10-
подвешиванием груза 5 к нижнему зажиму 4. Величина де-       25%, для трикотажных полотен – 5%, для нетканых полотен
формации контролируется при этом по шкале 6.                 – 10%.
                                                                   Образцы выдерживают под нагрузкой в течение 60
                                                             мин. Проводят замеры длины рабочей части образцов перед
                                                             нагружением (t=0) и далее через 0,5 мин., 1, 5, 15,30, 60
                                                             мин. после приложения усилия. По полученным данным по-