Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине "Материаловедение швейного производства". Часть II. Минтаханова Т.М - 26 стр.

Прижим образцов ткани 2 к поверхности истирающего дис-     риал перед испытанием должны быть выдержаны в нор-
ка 1 обеспечивается сжатым воздухом (давление от 0 до 35   мальных атмосферных условиях.
кПа), который поступает из пневмосистемы во внутреннюю           3. Включить прибор в сеть, ручку пакетного включа-
полость головки 5. Оси истирающего диска 1 и головок 5     теля поставить в положение «вкл».
смещены относительно друг друга, вращаются в одном на-           4. Произвести заправку образцов.
правлении с одинаковой угловой скоростью. Благодаря это-         На головку 5 (рис. 1) с закрепленной резиновой мем-
му истирающие воздействия в любой точке поверхности        браной 4 закладывают металлическую сетку, края которой
образца одинаковы и равномерны.                            прижимают пружинящим кольцом.
      Для останова прибора в момент разрушения пробы и           Элементарную пробу закрепляют в обойме лицевой
предохранения мембран 4 между ними и пробами располо-      стороной наружу. Обойму без усилия и перекоса надевают
жены металлические контактные сетки.                       на головку 5. Обойма своей массой 500±2 г создает посто-
      Количество циклов истирания фиксируются счетчи-      янное натяжение элементарной пробы. На образцы поло-
ком.                                                       жить установочные шаблоны.
                                                                 5. На центральный вал установить истирающий диск с
            Методика проведения испытания                  закрепленным кольцом из абразивной ткани до соприкосно-
                                                           вения с установочными шаблонами (на трех головках) и же-
     1. Для испытания тканей с каждой точечной пробы       стко закрепить. Повернуть диск-абразив ключом по часовой
вырезают по диагонали элементарные пробы диаметром 80      стрелке, при этом шаблоны легко сбрасываются. Испытания
мм (рис. 2).                                               проводятся при частоте вращения истирающего диска и го-
                            Для тканей с открытым ри-      ловок 150 об/мин.
                            сунком переплетения количе-          6. Установить рукоятки кранов головок в положение
                            ство проб – 3; для тканей,     «откр» и воздух поступит в головки. Испытание проводят
                            имеющих фильц или ворс – 9,    при давлении воздуха в пневмосистеме 2,7±0,2 кПа (20±2
                            из которых 3 пробы – для оп-   мм. рт.ст), наблюдение за давлением воздуха ведется по по-
  Рис. 2. Схема располо-    ределения стойкости к исти-    казателям манометра.
   жения элементарных       ранию по плоскости; 3 пробы          7. Включить тумблеры головок, пылесоса и вентиля-
  проб для испытания на     – для определения стойкости    тора. Пылесос и вентилятор обеспечивают удаление про-
      приборе ТИ-1М         фильца или ворса к истира-     дуктов истирания и охлаждение истирающего диска и голо-
                            нию; 3 пробы – для определе-   вок.
                            ния закатываемости ворса.            8. Поставить счетчик на ноль и включить прибор на-
     2. В качестве абразива используется серошинельное     жатием кнопки управления «пуск».
сукно арт. 6405, из которого вырезают кольцо с внешним           9. При полном истирании одного из образцов между
диаметром 250 мм и внутренним – 80 мм (используется на     спицами прижима истирающего диска и контактной сеткой
одну заправку прибора). Пробы тканей и абразивный мате-    под образцами образуется электрический контакт. При этом