Технология программирования и эксплуатация станков с ЧПУ. Мирошин Д.Г - 62 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГППУ | Екатеринбург

Составители: 

Рубрика: 

61
чения для FALZ, FALX и 0 для FAL, либо наоборот. Если припуск на чис-
товую обработку не запрограммирован, то черновая обработка будет вы-
полняться до окончательного контура.
FF1, FF2, FF3 – в этих параметрах задают значение подач. FF1 – по-
дача на черновую обработку; FF2 – подача на врезание; FF3 – подача на
чистовую обработку.
DT и DAM – время выдержки и длина пути обработки соответствен-
но. В параметре DAM задается значение длины пути, через которое необ-
ходимо останавливать инструмент на величину DT (в секундах) с целью
облома стружки при черновой обработке.
VRT – путь отвода. В этом параметре программируется расстояние,
на которое будет происходить отвод инструмента по обеим осям при чер-
новой обработке.
Программирование контура детали для CYCLE 95
Контур создается как отдельная подпрограмма в той же папке, что и глав-
ная программа, содержащая CYCLE 95. Файл подпрограммы с контуром дол-
жен иметь расширение .SPF и название аналогичное тому, которое записано
в CYCLE 95 в параметре NPP. Например, если в CYCLE 95 в параметре NPP за-
писано «CONTUR», то файл подпрограммы будет иметь название CONTUR.SPF.
Для создания контура необходимо сделать следующее:
●
создать файл с расширением .SPF в папке с той деталью, для кото-
рой пишется программа (после создания файл автоматически откроется);
●
нажать в горизонтальном ряду кнопку «Contour» («Н2»);
●
нажать в вертикальном ряду кнопку «Generate contour» («V2»).
В результате проделанных действий откроется рабочее окно Editor Con-
tour entry (рис. 36), в котором необходимо задать стартовую точку контура.
В зависимости от вида обработки необходимо выполнить следующее:
●
выбрать рабочую плоскость (по умолчанию стоит G18 – плоскость
для токарной обработки);
●
определить по чертежу детали, в каких параметрах даны диаметраль-
ные размеры (по умолчанию стоит в диаметрах – DIAMON); если в ради-
усах, то включить DIAMOFF;
●
определить координаты начала контура относительно нуля детали
(по умолчанию – координаты стартовой точки Х0 Z0);
●
определить вариант подвода инструмента к заготовке (по умолча-
нию – подвод к стартовой точке на быстром ходу, G0). 
чения для FALZ, FALX и 0 для FAL, либо наоборот. Если припуск на чис-
товую обработку не запрограммирован, то черновая обработка будет вы-
полняться до окончательного контура.
       FF1, FF2, FF3 – в этих параметрах задают значение подач. FF1 – по-
дача на черновую обработку; FF2 – подача на врезание; FF3 – подача на
чистовую обработку.
       DT и DAM – время выдержки и длина пути обработки соответствен-
но. В параметре DAM задается значение длины пути, через которое необ-
ходимо останавливать инструмент на величину DT (в секундах) с целью
облома стружки при черновой обработке.
       VRT – путь отвода. В этом параметре программируется расстояние,
на которое будет происходить отвод инструмента по обеим осям при чер-
новой обработке.
       Программирование контура детали для CYCLE 95
       Контур создается как отдельная подпрограмма в той же папке, что и глав-
ная программа, содержащая CYCLE 95. Файл подпрограммы с контуром дол-
жен иметь расширение .SPF и название аналогичное тому, которое записано
в CYCLE 95 в параметре NPP. Например, если в CYCLE 95 в параметре NPP за-
писано «CONTUR», то файл подпрограммы будет иметь название CONTUR.SPF.
       Для создания контура необходимо сделать следующее:
       ● создать файл с расширением .SPF в папке с той деталью, для кото-
рой пишется программа (после создания файл автоматически откроется);
       ● нажать в горизонтальном ряду кнопку «Contour» («Н2»);
       ● нажать в вертикальном ряду кнопку «Generate contour» («V2»).
       В результате проделанных действий откроется рабочее окно Editor Con-
tour entry (рис. 36), в котором необходимо задать стартовую точку контура.
       В зависимости от вида обработки необходимо выполнить следующее:
       ● выбрать рабочую плоскость (по умолчанию стоит G18 – плоскость
для токарной обработки);
       ● определить по чертежу детали, в каких параметрах даны диаметраль-
ные размеры (по умолчанию стоит в диаметрах – DIAMON); если в ради-
усах, то включить DIAMOFF;
       ● определить координаты начала контура относительно нуля детали
(по умолчанию – координаты стартовой точки Х0 Z0);
       ● определить вариант подвода инструмента к заготовке (по умолча-
нию – подвод к стартовой точке на быстром ходу, G0).

                                     61

Страницы