Технология программирования и эксплуатация станков с ЧПУ. Мирошин Д.Г - 9 стр.

UptoLike

8
Станина станка изготовлена из серого чугуна. Она обладает хороши-
ми демпфирующими свойствами и устойчива к воздействию внешних на-
грузок и внутренних напряжений. На станине имеются направляющие для
перемещения салазок.
Продольные и поперечные салазки станка двигаются по направляю-
щим станины в форме ласточкиного хвоста. Люфт в салазках регулируется
специальным клином. Через устройство централизованной смазки салазки
смазываются маслом так, чтобы вся поверхность скольжения была посто-
янно покрыта масляной пленкой. Салазки получают движение от шаговых
электродвигателей по шариковым ходовым винтовым парам.
Шпиндель станка закреплен в конических роликоподшипниках в пе-
редней бабке станка и приводится в движение электродвигателем трехфаз-
ного тока через клиноременную передачу. Конструкция передней бабки
станка термосимметрична, т. е. при нагревании ее узлов не образуется от-
клонения от прямой линии. Зажимные устройства (патроны, центра, оправ-
ки) крепятся к фланцу шпинделя.
Револьверная головка станка имеет 12 позиций, из которых 6 явля-
ются приводными и 6 – неприводными.
Задняя бабка станка предназначена для поджима задним центром
длинных деталей. Пиноль задней бабки выдвигается на длину 100 мм под
действием пневматического привода.
В электрошкафе станка, расположенном в задней части, располага-
ются контроллеры системы управления станком и электрические устрой-
ства системы ЧПУ.
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр ЕТ325М комплектуется
патроном с пневматическим зажимом заготовок и устройством для улав-
ливания готовых деталей, отрезаемых в процессе обработки.
Станок оснащен системой смазки, пневматической системой и систе-
мой охлаждения зоны резания.
На токарно-фрезерном обрабатывающем центре ЕТ325М различают
четыре базовые точки, которые обозначаются буквами М, R, N и W (рис. 2).
Точка M нуль станка. Неизменная базовая точка, устанавливаемая
производителем станка. Относительно данной точки выполняются все раз-
мерные функции станка. Она же является началом системы координат.
Точка R референтная точка. Позиция в рабочей зоне станка, кото-
рая точно определяется предельными выключателями. Позиции подвиж-
      Станина станка изготовлена из серого чугуна. Она обладает хороши-
ми демпфирующими свойствами и устойчива к воздействию внешних на-
грузок и внутренних напряжений. На станине имеются направляющие для
перемещения салазок.
      Продольные и поперечные салазки станка двигаются по направляю-
щим станины в форме ласточкиного хвоста. Люфт в салазках регулируется
специальным клином. Через устройство централизованной смазки салазки
смазываются маслом так, чтобы вся поверхность скольжения была посто-
янно покрыта масляной пленкой. Салазки получают движение от шаговых
электродвигателей по шариковым ходовым винтовым парам.
      Шпиндель станка закреплен в конических роликоподшипниках в пе-
редней бабке станка и приводится в движение электродвигателем трехфаз-
ного тока через клиноременную передачу. Конструкция передней бабки
станка термосимметрична, т. е. при нагревании ее узлов не образуется от-
клонения от прямой линии. Зажимные устройства (патроны, центра, оправ-
ки) крепятся к фланцу шпинделя.
      Револьверная головка станка имеет 12 позиций, из которых 6 явля-
ются приводными и 6 – неприводными.
      Задняя бабка станка предназначена для поджима задним центром
длинных деталей. Пиноль задней бабки выдвигается на длину 100 мм под
действием пневматического привода.
      В электрошкафе станка, расположенном в задней части, располага-
ются контроллеры системы управления станком и электрические устрой-
ства системы ЧПУ.
      Токарно-фрезерный обрабатывающий центр ЕТ325М комплектуется
патроном с пневматическим зажимом заготовок и устройством для улав-
ливания готовых деталей, отрезаемых в процессе обработки.
      Станок оснащен системой смазки, пневматической системой и систе-
мой охлаждения зоны резания.
      На токарно-фрезерном обрабатывающем центре ЕТ325М различают
четыре базовые точки, которые обозначаются буквами М, R, N и W (рис. 2).
      Точка M – нуль станка. Неизменная базовая точка, устанавливаемая
производителем станка. Относительно данной точки выполняются все раз-
мерные функции станка. Она же является началом системы координат.
      Точка R – референтная точка. Позиция в рабочей зоне станка, кото-
рая точно определяется предельными выключателями. Позиции подвиж-

                                   8