Организационно-экономическая часть курсовых и дипломных проектов конструкторского, технологического и эксплуатационного профиля. Мирзоев Р.Г - 88 стр.

UptoLike

Рубрика: 

88
ности составляет в производстве РЭА МЭА 50–80 % от общего объе-
ма контрольных операций. В этой связи своевременно развитие теоре-
тических и практических основ автоматизированного измерения
свойств изображения (текстуры, фигуры) и образов технического
состояния объектов контроля с учетом классификаций разновиднос-
тей изображений, обобщенно выявляемых по изображению видов
дефектов и составляющих критериев годности. Причем проблема
единства и требуемой точности измерений, формализованных оце-
нок качества является определяющей.
К сожалению, следует отметить, что хотя необходимые для дос-
тижения единства и требуемой точности измерений организационные
основы, технические средства, правила и нормы устанавливались в
ныне отмененном ГОСТ 1.25-76, измерительный контроль не охва-
тывался Государственной системой обеспечения единства измере-
ний (ГСИ) и не являлся объектом метрологического обеспечения, а
в ГОСТ 16504-81 (тоже отмененном) отсутствовали какие-либо по-
казатели точности и достоверности контроля. В связи с этим изме-
рительный контроль, являющийся одним из главных видов оценок ка-
чества исходных материалов, ТП выпускаемой продукции не входит
в сферу деятельности метрологических служб большинства промыш-
ленных предприятий. В настоящее время отсутствует единство тер-
минологии, показателей достоверности и форм их представления,
способов нормирования погрешностей измерений при контроле. По-
этому на промышленных предприятиях, где ранее занимались в ос-
новном поверкой и ремонтом средств измерения, для повышения ка-
чества выпускаемой продукции приходится при внедрении новых
средств труда осуществлять решение новых задач метрологическо-
го обеспечения.
Существующие нарушения единства и достоверности измеритель-
ного контроля в производственных условиях определяются не только
организационно-техническими причинами. Не менее важной причиной
такого положения является недостаточная разработанность современ-
ной теории точности контроля.
Известно, что источником ошибок измерительного контроля явля-
ется погрешность измерения, а принятым представлением меры точ-
ности – вероятность необнаруженного брака или отказа (риск потре-
бителя) и ложного брака или отказа (риск поставщика).