Автоматизация технологических процессов обработки металлов давлением. Мищенко О.В. - 11 стр.

UptoLike

Составители: 

4. Оборудование и инструмент для проведения работы
Пресс-автомат 930-2004 ПС или механический пресс усилием 100 кН,
оснащенный автоматической валковой подачей.
4.2. Штамп для вырубки круглых деталей.
Линейка.
4.4. Набор гаечных ключей для осуществления регулировки подачи.
Порядок выполнения работы
Ознакомиться с конструкцией пресс-автомата (или пресса), подачи и
привода подачи.
5.2. Составить кинематическую схему подачи и ее привода.
5.3. Выяснить конструкцию и правила пользования регулировками
закрытой высоты пресса, шага подачи, фазовой регулировки подачи,
регулировки зоны перемещения подвижной коробки подачи.
5.4. Составить эскизы узлов перечисленных регулировок.
Замерить размеры пуансона и определить шаг подачи, учитывая, что
величина перемычки в ленте при вырубке круглых заготовок должна быть не
менее 1 мм.
5.6. У преподавателя или учебного мастера, ведущих занятие, получить
значение величины заглубления пуансона в матрицу.
5.7. Построить циклограмму работы пресс-автомата, оборудованного
подачей.
5.8. Пользуясь ключами, с помощью регулировочных узлов обеспечить
работу пресса по указанной циклограмме.
5.9. Заправить ленту в подачу, «пустить» пресс, убедиться в его
работоспособности. После выработки ленты выключить пресс.
6. Содержание отчета
Кинематическая схема пресс-автомата (или пресса с подачей).
6.2. Эскизы узлов регулировки.
Расчеты к определению шага подачи.
6.4. Циклограмма работы пресс-автомата.
6.5. Описание основных приемов регулировки подачи.
Контрольные вопросы
Рассказать об устройстве привода и захватных органов подачи.
2. Объяснить назначение и принцип действия узлов регулировки подачи.
Рассказать о достоинствах и недостатках циклограмм различного вида.
11