Пробоотбор в системах контроля показателей качества продукции. Мищенко С.В - 28 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

16
На каком законе основывается балансный тест для обнаружения систематической погрешности
отбора пробы?
17 Каковы особенности реализации структурных методов повышения точности?
18 Какие существуют пути повышения эффективности методов пробоотбора?
19 В каких случаях необходимо знать объем пробы?
20 Каковы принципы появления детерминированной составляющей отклонения расхода жидкости
во времени?
21 Чем описываются случайные отклонения расхода жидкости во времени?
22 Каково правило нахождения полного дифференциала функции?
23 Каковы причины появления случайной составляющей отклонения расхода жидкости во време-
ни?
24 Как можно повысить представительность пробы?
25 Какие используются методы повышения точности средств измерения?
26 Согласно каким критериям проводят выбор метода повышения точности средств измерений?
27 Какие методы включают структурные методы стабилизации статической характеристики?
28 Какие методы включают структурные методы коррекции статических характеристик средств
измерений?
29 Каковы достоинства и недостатки структурных методов повышения точности средств измере-
ний?
3 ПРОБООТБОР С НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧЕЙ ВЕЩЕСТВА
При непрерывном пробоотборе осуществляют непрерывную подачу анализируемого вещества на
чувствительный элемент первичного измерительного преобразователя. Такой процесс позволяет орга-
низовать управляемое обновление количества анализируемого вещества на чувствительном элементе.
3.1 ОРГАНИЗАЦИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОБООТБОРА
Непрерывный пробоотбор проводят с возвратом анализируемого вещества в технологический аппа-
рат (замкнутый отбор) и без возврата (разомкнутый отбор). Замкнутый отбор (рис. 3.1) имеет две разно-
видности в зависимости от соотношения давлений P
1
и P
2
на входе и выходе технологического аппарата
соответственно.
P
1
>P
2
P
1
≤
P
2
а) б)
Рис. 3.1 Схемы непрерывного пробоотбора при замкнутом отборе:
РД – регулятор давления; ЧЭ – чувствительный элемент;
ТА – технологический аппарат; ПР – побудитель расхода
Если давление P
1
анализируемой среды на входе в технологический аппарат больше, чем на давле-
ние P
2
на выходе, то она продавливается через обводной канал за счет перепада давления ∆P, причем
∆P = P
1
– P
2
(рис. 3.1, а)Такой вариант не требует дополнительного оборудования для транспортировки
среды.
Регулятор давления (РД) поддерживает заданный перепад давления, чем обеспечивается требуемая
скорость обтекания чувствительного элемента (ЧЭ) анализируемой средой.
Во втором случае (рис. 3.1, б) побудитель расхода (ПР) прокачивает анализируемую среду через об-
водной канал.
При необходимости осуществить замкнутый отбор из трубопровода для создания необходимого пе-
репада давления, используемого в качестве движущей силы, устанавливают сужающее устройство
(рис. 3.2), например, диафрагму.
РД

Страницы