ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 4.5 Принципиальная схема устройства контроля вязкости жидкости с дискретным пробоот-
бором с блоком коррекции:
1 – измерительный сосуд; 2 – капилляр; 3 – газоподводящая трубка;
4 – преобразователь силы в давление; 5, 6 – трехмембранные элементы сравнения; 7, 8 – задатчики дав-
ления; 9 – триггер с раздельными входами; 11 – сопло; 12, 13 – пятимембранные элементы сравнения;
14, 15 – задатчики давления;
16 – гидростатический уровнемер; 17 – задатчик; 18 – сопло; 19 – защитный
кожух
Устройство контроля вязкости жидкости с дискретным пробоотбором и блоком коррекции (рис. 4.3)
может быть реализовано на электрических, пневматических или гидравлических элементах.
Опишем работу устройства реализованного на пневматических элементах УСЭППА (рис. 4.5).
Двухпозиционный регулятор реализован на двух трехмембранных элементах сравнения 5 и 6, двух за-
датчиках давления 7 и 8, триггера 9 с раздельными входами, построенном на трехмембранном реле с
пружиной. Сумматор 11 (рис. 4.3) выполнен на двух пятимембранных элементах сравнения 12 и 13, за-
датчиках 14 и 17, усилителе мощности, вход которого подключен к выходу элемента 12. Роль задатчика
12 (рис. 4.3) выполняет задатчик 15. Трехходовой клапан 6 (рис. 4.3) реализован на трехмембранном ре-
ле 10 с подпором.
На задатчике 17 выставляется давление определяемое номинальными значениями давления Р
а0
и
уровня h
0
жидкости в технологическом аппарате
Р
17
= Р
а0
+ ρgh
0
.
Для элементов сравнения 12 и 13 справедливы следующие равенства:
Р
13
= Р
16
– Р
17
+ Р
14
,
Р
12
= Р
13
– Р
14
+ Р
15
.
Тогда Р
12
= Р
16
– Р
17
+ Р
15
.
Перепад давления ∆Р
к
на капилляре 2 определяется следующим образом
16
7
8
6
9
5
P
7
P
16
P
5
P
4
P
вых
P
9
P
8
4
10
11
12 13
17
14
P
13
P
17
18
15
P
12
P
14
P
в
3
1
2
h
19
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »
