ВУЗ:
Составители:
13
систем, тонких полимерных слоев, а также водорастворимых модифици-
рованных кластерами биополимеров.
МЭ металлов и гетерогенные системы на основе Аl
2
О
3
, МgО, стеа-
риновой кислоты, полистирола и др. были исследованы методами элек-
тронной спектроскопии диффузионного отражения (ЭСДО), рентгенофа-
зового анализа (РФА), методом малоуглового рассеяния (МУР) и ТЭМ.
Показано, что дисперсность нанокластеров в МЭ зависит от соотношения
М
n+
/Н
2
РО
2
-
, природы ПАВ и количества водной фазы. Для восстановления
солей некоторых металлов (Fе, Со, Ni) предпочтительно использование
катализаторов.
Термическое разложение и восстановление
При термическом разложении используют обычно сложные элемен-
то- и металлоорганические соединения, гидроксиды, карбонилы, формиа-
ты, нитраты, оксалаты, амиды и имиды металлов, которые при опреде-
ленной температуре распадаются с образованием синтезируемого вещест-
ва и выделением газовой фазы. Например, пиролизом формиатов железа,
кобальта, никеля, меди в вакууме или в инертном газе при температуре
470 – 530 К получают дисперсные порошки металлов со средним разме-
ром частиц 100 – 300 нм.
Высокодисперсные порошки карбида и нитрида кремния получают
пиролизом поликарбосиланов, поликарбосилоксанов и полисилазанов.
Первоначальный нагрев осуществляют с помощью низкотемпературной
плазмы или лазерного излучения, затем продукты пиролиза дополнитель-
но отжигают при температуре ~ 1600 К для стабилизации структуры и со-
става.
Бориды переходных металлов можно получать пиролизом борогид-
ридов при 600 – 700К, т.е. при температуре, которая гораздо ниже обыч-
ных температур твердофазного синтеза. Например, высокодисперсные
порошки борида циркония с удельной поверхностью 40 – 125м
3
г
-1
полу-
чали термическим разложением тетраборогидрида циркония Zr(BH
4
)
4
под
действием импульсного лазерного излучения.
Порошки, полученные термическим разложением мономерных и
полимерных соединений, нужно дополнительно отжигать для стабили-
зации состава и структуры; температура отжига нитридов и боридов со-
ставляет от 900 до 1300К, оксидов и карбидов — от 1200 до 1800К.
Основным недостатком термического разложения является сравни-
тельно невысокая селективность процесса, так как продукт реакции
обычно представляет собой смесь целевого продукта и других соеди-
нении.
Распространённым методом получения высокодисперсных метал-
лических порошков является восстановление соединений металлов (гид-
роксидов, хлоридов, нитратов, карбонатов) в токе водорода при темпера-
туре <500К. Достоинствами этого метода являются низкое содержание
примесей и узкое распределение частиц порошков по размерам.
13 систем, тонких полимерных слоев, а также водорастворимых модифици- рованных кластерами биополимеров. МЭ металлов и гетерогенные системы на основе Аl2О3, МgО, стеа- риновой кислоты, полистирола и др. были исследованы методами элек- тронной спектроскопии диффузионного отражения (ЭСДО), рентгенофа- зового анализа (РФА), методом малоуглового рассеяния (МУР) и ТЭМ. Показано, что дисперсность нанокластеров в МЭ зависит от соотношения Мn+/Н2РО2-, природы ПАВ и количества водной фазы. Для восстановления солей некоторых металлов (Fе, Со, Ni) предпочтительно использование катализаторов. Термическое разложение и восстановление При термическом разложении используют обычно сложные элемен- то- и металлоорганические соединения, гидроксиды, карбонилы, формиа- ты, нитраты, оксалаты, амиды и имиды металлов, которые при опреде- ленной температуре распадаются с образованием синтезируемого вещест- ва и выделением газовой фазы. Например, пиролизом формиатов железа, кобальта, никеля, меди в вакууме или в инертном газе при температуре 470 – 530 К получают дисперсные порошки металлов со средним разме- ром частиц 100 – 300 нм. Высокодисперсные порошки карбида и нитрида кремния получают пиролизом поликарбосиланов, поликарбосилоксанов и полисилазанов. Первоначальный нагрев осуществляют с помощью низкотемпературной плазмы или лазерного излучения, затем продукты пиролиза дополнитель- но отжигают при температуре ~ 1600 К для стабилизации структуры и со- става. Бориды переходных металлов можно получать пиролизом борогид- ридов при 600 – 700К, т.е. при температуре, которая гораздо ниже обыч- ных температур твердофазного синтеза. Например, высокодисперсные порошки борида циркония с удельной поверхностью 40 – 125м3г-1 полу- чали термическим разложением тетраборогидрида циркония Zr(BH4)4 под действием импульсного лазерного излучения. Порошки, полученные термическим разложением мономерных и полимерных соединений, нужно дополнительно отжигать для стабили- зации состава и структуры; температура отжига нитридов и боридов со- ставляет от 900 до 1300К, оксидов и карбидов — от 1200 до 1800К. Основным недостатком термического разложения является сравни- тельно невысокая селективность процесса, так как продукт реакции обычно представляет собой смесь целевого продукта и других соеди- нении. Распространённым методом получения высокодисперсных метал- лических порошков является восстановление соединений металлов (гид- роксидов, хлоридов, нитратов, карбонатов) в токе водорода при темпера- туре <500К. Достоинствами этого метода являются низкое содержание примесей и узкое распределение частиц порошков по размерам.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »