ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
формационной интеграции) в процессах, выполняемых в ходе ЖЦ продукта. В основе CALS лежит комплекс единых ин-
формационных моделей, стандартизация способов доступа к информации и её корректной интерпретации, обеспечение
безопасности информации, а также юридические вопросы совместного использования информации (в том числе интел-
лектуальной собственности).
Вопросы для самопроверки
1. Классификация задач, решаемых автоматизированными информационными системами.
2. Классификация автоматизированных информационных систем.
3. Основные направления конструирования технических объектов.
4. Пути развития информационных систем.
2. ПРОЦЕДУРНАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1. Методология проектирования технологического оборудования
Проект современного технологического производства является результатом интеллектуальных, творческих усилий целого
ряда исследовательских, проектных, конструкторских и строительных организаций и объединений.
Сложность и многообразие задач, возникающих при проектировании, обусловили и многостадийность этого процес-
са [13, 15, 19, 20].
Существующая практика проектирования широко использует принцип декомпозиции, в результате чего выделяются
отдельные подзадачи, решение которых возлагается на специализированные подразделения в рамках проектной органи-
зации и различных отраслей промышленности.
При разработке аппаратурного оформления основной задачей является выбор типов и размеров аппаратов на каж-
дую стадию технологической схемы. Выбор каждого вида оборудования сопровождается проведением ряда расчётов.
Структурная схема проектирования технологических схем показана на рис. 2.1.
Рис. 2.1. Структурная схема проектирования ТС
Технологической схемой (ТС) называется совокупность аппаратов, взаимосвязанных технологическими потоками
сырья, полупродуктов и продуктов, в которых осуществляется определенная последовательность технологических опера-
ций (подготовка сырья, химическое превращение, выделение целевого продукта, очистка газообразных отходов).
Анализируя процесс проектирования технологических производств, можно выделить следующие основные направ-
ления: технологическое проектирование, проектно-конструкторские разработки, строительное проектирование, составле-
ние смет и проектов производства работ [13, 14, 33].
К технологическому проектированию можно отнести разработку следующих частей проекта: 1) собственно техноло-
гической; 2) монтажно-технологической; 3) контроля и автоматики; 4) теплотехнической; 5) электротехнической; 6) ор-
ганизации труда; 7) технико-экономической [14].
К проектно-конструкторским разработкам можно отнести: 1) конструирование аппаратуры и оборудования; 2) про-
ектирование металлоконструкций для обслуживания аппаратуры и оборудования; 3) проектирование теплоизоляции ап-
паратуры и оборудования; 4) подтверждение к использованию стандартного оборудования, материалов и комплектаций.
Технологическая часть проекта выполняет проработку регламента на проектирование и анализ вариантов техноло-
гических схем: расчёт материальных балансов, конструктивных параметров аппаратов, технологических режимов; разра-
ботку номенклатуры оборудования как стандартного, так и нестандартного; компоновку оборудования; разработку зада-
ний смежным частям проекта. Технологическая часть проекта координирует деятельность всех смежных частей проекта в
процессе выполнения работ путём консультаций, увязок и согласований, проводимых между смежными частями проекта,
с внешними организациями, с контролирующими организациями и с заказчиком.
Начальным этапом процесса разработки проекта технологического производства после получения задания на проек-
тирование и технологического регламента является выполнение укрупненной и обобщённой модели проектируемого
объекта. На основе этой модели появляется укрупненная принципиальная схема технологического объекта, выявляется
номенклатура основных блоков и узлов, определяются материальные связи между блоками, определяется последователь-
ность технологической проработки блоков и узлов [15].
Следующим этапом является проработка вариантов технологических схем отдельных блоков по укрупненным пока-
зателям. Для каждого варианта определяются возможности реализации процессов и регулирования ими, проводятся при-
Расчёт количества
и размеров аппаратов
на стадиях
Расчёт времени
цикла и объём
а
партий
Проект
технологической
схемы
Формирование
технологической
схемы
• • •
Выбор
аппаратурного
оформления
Проектирование
отдельных
аппаратов
Разработка
технологии
изготовления
Разработка
конструкции
Технологический
расчёт
Определение
структуры
аппарата
Трассировка
трубопроводов
Размещение
аппаратов
Выбор типа
строительных
конструкций
Компоновка
оборудования
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
