ВУЗ:
Составители:
Мерой вязкости анализируемой жидкости в описанном устройстве является отрезок времени t
12
(рис. 2.3, б),
заключенный между началом действия продавливающего импульса и моментом его появления на выходе канала управления
6 струйного элемента 7.
Для исключения температурной погрешности сосуд 1, трубка истечения 2 и дозирующая камера насоса 16 с участком
трубопровода, соединенного с сосудом 1, термостатируются (термостатирующее устройство на рисунке не показано).
Диапазон измерения может быть существенно расширен путем изменения геометрических размеров прибора, а
также выбором необходимого значения давления пневматического продавливающего импульса.
2.3.2. Устройство для измерения вязкости жидкости
в технологических аппаратах
Первичный измерительный преобразователь при работе устройства в режиме автоматического контроля выполняет
функцию, как первичного измерительного преобразователя, так и ряд других вспомогательных функций (пробоотбор,
сигнализация и др.), осуществления контроля без которых было бы невозможным.
Рассмотрим конструкцию (рис. 2.4) и принцип действия капиллярного погружного автоматического вискозиметра [74],
реализующего пневматический метод измерения времени истечения жидкости через капилляр [54]. До настоящего времени
указанный метод измерения времени был реализован только в устройствах переносного типа для измерения вязкости жидких
веществ [55, 56].
Измерительный блок 7 погружен в контролируемую жидкость 4, находящуюся в закрытом аппарате 6. Измерительная
емкость 2 с капиллярной трубкой 1 истечения жестко закреплена на аппарате 6. В верхней части емкости 2 расположен
тарельчатый клапан 3, соединенный газоподводящей трубкой 5 с подвижным дном 8 сильфонного блока 13. Первый вход 12
сильфонного блока 13 подключен к входу 11 блока 10 управления и к входу вторичного прибора 9. Блок 10 управления
выполнен из элементов УСЭППА [23, 40] и содержит (см. рис. 2.5) сумматор 18 (ПЭС.3), входы которого соединены с
задатчиком 17 (П23Д.3) и с входом 16, соединенным с газовой полостью над контролируемой жидкостью в аппарате 6.
Выход сумматора 18 подключен к соплу реле 19 (П1Р.1), представляющего собой нормально открытый клапан,
управляющий вход которого подключен к входу триггера 22 с раздельными входами, выполненном на основе реле с
фиксированным начальным положением (П1Р.2), к входу 11 блока управления и к входу импульсатора 24, содержащего реле
(П1Р.1), дроссель (П2Д.2), и пневматическую емкость (ПОЕ-50). Выход импульсатора подключен к входу 23 триггера 22.
Вход 21 триггера 22 подключен к выходу инвертора 20 (реле П1Р.1), с входом которого соединен выход пневматического реле
19 и выход 15 блока 10 управления.
Рис. 2.4. Устройство для автоматического контроля вязкости
жидкостей в реакционном аппарате
Выход 15 блока 10 подключен в пространство 14 между сильфонами, которое в свою очередь через трубку 5 соединено с
измерительной емкостью 2.
Процессы, происходящие в измерительном преобразователе с жесткими стенками, описываются системой
дифференциальных уравнений:
+=+
++=
,
,
2к2
к
к
1к1
CPB
dt
dP
h
dt
dh
P
CPBAh
dt
dh
, (2.13)
где A, В
1
, С
1
, В
2
, С
2
– коэффициенты, значения которых определяются конструктивными параметрами измерительного
преобразователя и свойствами жидкой и газообразной фаз на входах приведены в таблице; Р
к
– абсолютное давление газа в
измерительной емкости; h – высота газового пространства в емкости измерительного преобразователя.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- …
- следующая ›
- последняя »
