ВУЗ:
Составители:
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВЕЩЕСТВ
Одними из основных технических средств автоматизации являются средства получения информации
об управляемом объекте. Рассмотренные ранее пневматические элементы и узлы используют в сис-
темах автоматического контроля и управления. Целью настоящего раздела является изучение реаль-
ных устройств, реализующих пневматические методы контроля различных технологических пара-
метров, блоки управления в которых выполнены с использованием элементов и узлов пневмоавтома-
тики.
При разработке систем автоматического контроля и управления технологическими процессами в
химической, нефтяной, нефтехимической, лакокрасочной и ряде других отраслей промышленности не-
обходимо применение приборов контроля состава и свойств, используемых и производимых веществ.
До настоящего времени проблема создания средств контроля веществ является актуальной.
Прибор для контроля физико-механических свойств веществ в производственных условиях должен
обладать следующими основными свойствами:
− работоспособностью в широком диапазоне изменения температур и давлений;
− легкостью чистки;
− коррозионной и эрозионной устойчивостью;
− точностью и воспроизводимостью показаний;
− совместимостью с существующей измерительной аппаратурой;
− высокой надежностью работы в пожаро- и взрывоопасных условиях;
− легкостью установки на существующем технологическом оборудовании;
− выходным сигналом, зависящим только от величины контролируемого параметра;
− высокой степенью унификации и стандартизации деталей, узлов и блоков;
− простотой конструкции и малой трудоемкостью ее изготовления;
− удобством в эксплуатации и ремонте.
Ни один из существующих как электрических, так и пневматических приборов не удовлетворяет всем
перечисленным требованиям, однако пневматические приборы более полно отвечают этим требова-
ниям.
Во многих технологических процессах скорость изменения параметров незначительна, поэтому та-
кие процессы целесообразно автоматизировать средствами пневмоавтоматики. Кроме того, первичные
измерительные преобразователи часто устанавливают в непосредственной близости от объекта управле-
ния, которые часто бывают пожаро- и взрывоопасны. Поэтому использование в таких условиях пневма-
тических первичных измерительных преобразователей состава и свойств веществ делают систему авто-
матического контроля и управления более надежной, простой и позволяет отказаться от конструирова-
ния датчиков и линий связи в дорогостоящем взрывозащищенном исполнении.
В настоящее время разработано большое количество пневматических методов измерения физико-
механических свойств жидких и газообразных и сыпучих веществ (сырья и продуктов) [1, 2], что позво-
лило значительно увеличить количество информации об объектах, получаемых с помощью пневматиче-
ских средств.
Рассмотренные выше элементы и узлы пневмоавтоматики широко используются при конструирова-
нии устройств контроля физико-механических свойств веществ (вязкости газа и жидкости, скорости и
количества выделяющихся газов, плотности жидкости и сыпучего вещества) [9–11].
9.1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ГАЗОВ
При измерении вязкости газов и жидкостей наиболее широко используют один из классических ме-
тодов – капиллярный или метод истечения, в основу которого положено уравнение Пуазейля. Согласно
этому методу, через ламинарное сопротивление пропускают контролируемое вещество и о его вязкости
судят:
− по перепаду давления ∆Р на сопротивлении при постоянном расходе вещества через него;
− по величине расхода вещества через ламинарное сопротивление при постоянном перепаде давле-
ния ∆Р на нем;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 71
- 72
- 73
- 74
- 75
- …
- следующая ›
- последняя »
