ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ВВЕДЕНИЕ
Современные машины и механизмы предъявляют повышенные
требования как к эксплуатационным характеристикам, так и к точно-
сти изготовления деталей. Все эти требования относятся и к отлив-
кам как заготовкам деталей. Повышение точности отливок снижает
их массу и соответственно объем работы металлообрабатывающих
станков, что является требованием современности, направленным на
энерго-
и ресурсосбережение.
В современных условиях автоматизированного производства де-
талей из отливок, когда их размеры при механической обработке по-
лучаются «автоматически» на предварительно настроенных станках,
большое значение имеют размерная точность отливок, а также на-
значенные литейные уклоны и припуски на механическую обработ-
ку. При большом разбросе размеров обрабатываемого элемента от-
ливки (т
. е. недостаточной размерной точности) и неоправданно за-
вышенных литейных уклонах могут возникать значительные колеба-
ния размеров готовой детали, что является следствием закона «копи-
рования» или значительных упругих деформаций системы станок–
деталь при автоматизированной механической обработке отливки.
Это подтверждает необходимость обратить особое внимание вопро-
сам назначения параметров точности и припусков на
механическую
обработку при конструировании отливки.
В современной учебной и технической литературе имеется доста-
точно много материала по нормам точности отливок и назначению
припусков на механическую обработку. Однако данная тематика ра-
зобщена, многие положения и методики расчетов, приведенные в
литературе, устарели и не соответствуют требованиям действующих
стандартов, технических условий и т. п
.
Настоящее учебное пособие рассматривает действующие руково-
дящие и нормативные положения и требования к конструированию
ВВЕДЕНИЕ Современные машины и механизмы предъявляют повышенные требования как к эксплуатационным характеристикам, так и к точно- сти изготовления деталей. Все эти требования относятся и к отлив- кам как заготовкам деталей. Повышение точности отливок снижает их массу и соответственно объем работы металлообрабатывающих станков, что является требованием современности, направленным на энерго- и ресурсосбережение. В современных условиях автоматизированного производства де- талей из отливок, когда их размеры при механической обработке по- лучаются «автоматически» на предварительно настроенных станках, большое значение имеют размерная точность отливок, а также на- значенные литейные уклоны и припуски на механическую обработ- ку. При большом разбросе размеров обрабатываемого элемента от- ливки (т. е. недостаточной размерной точности) и неоправданно за- вышенных литейных уклонах могут возникать значительные колеба- ния размеров готовой детали, что является следствием закона «копи- рования» или значительных упругих деформаций системы станок– деталь при автоматизированной механической обработке отливки. Это подтверждает необходимость обратить особое внимание вопро- сам назначения параметров точности и припусков на механическую обработку при конструировании отливки. В современной учебной и технической литературе имеется доста- точно много материала по нормам точности отливок и назначению припусков на механическую обработку. Однако данная тематика ра- зобщена, многие положения и методики расчетов, приведенные в литературе, устарели и не соответствуют требованиям действующих стандартов, технических условий и т. п. Настоящее учебное пособие рассматривает действующие руково- дящие и нормативные положения и требования к конструированию
