Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку. Моргунов В.Н. - 85 стр.

UptoLike

Составители: 

чертеж отливки согласно требованиям ГОСТ 3.1125–88;
рабочие чертежи литейной оснастки с технологическими ука-
заниями и требованиями точности ее изготовления;
карты технической информации и пооперационные карты изго-
товления отливки, производства сплава, изготовления стержней и т. д.
Приступая к разработке конструкции отливки и технологии ее из-
готовления, технолог-литейщик располагает
чертежом детали с ука-
занием ее массы, марки сплава, требований к параметрам точности,
особых требований к механическим, физическим и другим свойст-
вам. Он также располагает сведениями о серийности производства
конструируемых отливок и технических возможностях действующе-
го цеха. Разработка конструкции и технологии изготовления отливки
должна исходить из неукоснительного обеспечения всех эксплутаци-
онных
требований, которые предъявляются литой детали. Кроме это-
го конструкция отливки и технологический процесс ее изготовления
должны обеспечивать:
наименьшие припуски на механическую обработку;
заданные параметры точности отливки (особенно необрабаты-
ваемых конструктивных элементов);
наименьшие размеры и массу литниково-питающей системы
(т. е. наибольший выход годного).
Следует еще раз подчеркнуть
, что разработка конструкции от-
ливки начинается только при наличии рабочего чертежа детали и
требований по количеству их выпуска. Процесс конструирования
отливки по чертежу детали включает в себя следующие основные
этапы (рис. 8):
анализ рабочего чертежа литой детали;
выбор и назначение параметров и норм точности изготовления
отливки;
разработку элементов
литейной формы и отливки на карте эс-
кизов (чертеже) или на учтенной копии чертежа литой детали со-
гласно ГОСТ 3.1125–88 с целеуказаниями на проектирование литей-
ной оснастки;
разработку чертежа отливки;
    – чертеж отливки согласно требованиям ГОСТ 3.1125–88;
    – рабочие чертежи литейной оснастки с технологическими ука-
заниями и требованиями точности ее изготовления;
    – карты технической информации и пооперационные карты изго-
товления отливки, производства сплава, изготовления стержней и т. д.
    Приступая к разработке конструкции отливки и технологии ее из-
готовления, технолог-литейщик располагает чертежом детали с ука-
занием ее массы, марки сплава, требований к параметрам точности,
особых требований к механическим, физическим и другим свойст-
вам. Он также располагает сведениями о серийности производства
конструируемых отливок и технических возможностях действующе-
го цеха. Разработка конструкции и технологии изготовления отливки
должна исходить из неукоснительного обеспечения всех эксплутаци-
онных требований, которые предъявляются литой детали. Кроме это-
го конструкция отливки и технологический процесс ее изготовления
должны обеспечивать:
    – наименьшие припуски на механическую обработку;
    – заданные параметры точности отливки (особенно необрабаты-
ваемых конструктивных элементов);
    – наименьшие размеры и массу литниково-питающей системы
(т. е. наибольший выход годного).
    Следует еще раз подчеркнуть, что разработка конструкции от-
ливки начинается только при наличии рабочего чертежа детали и
требований по количеству их выпуска. Процесс конструирования
отливки по чертежу детали включает в себя следующие основные
этапы (рис. 8):
    – анализ рабочего чертежа литой детали;
    – выбор и назначение параметров и норм точности изготовления
отливки;
    – разработку элементов литейной формы и отливки на карте эс-
кизов (чертеже) или на учтенной копии чертежа литой детали со-
гласно ГОСТ 3.1125–88 с целеуказаниями на проектирование литей-
ной оснастки;
    – разработку чертежа отливки;