Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку. Моргунов В.Н. - 89 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

только вносит предложения по изменению конструкции, а изменяет
ее конструктор детали.
Технологичность конструкции литой детали оценивают с по-
мощью факторов технологичности. Здесь следует отметить, что
факторы оценки технологичности можно подразделить на две
группы: расходные и унифицированные.
Расходные показатели технологичности определяются металло-
емкостью, трудоемкостью и, в конечном итоге, себестоимостью от-
ливок. Чем
меньше величина припусков на механическую обработку,
тем меньше металлоемкость. Чем меньше используется стержней,
вкладышей и пр. на изготовление литейных форм, тем меньше тру-
дозатраты. Чем ниже трудозатраты и металлоемкость, тем меньше
себестоимость изготовления, тем более технологична конструкция
литой детали.
Унифицированные показатели технологичности определяются
количеством унифицированных и стандартизированных конструк-
тивных элементов
литой детали (платики, бобышки, ребра жестко-
сти, переходы стенок и т. д.), а также возможностью применения:
– типовых (отработанных в производстве) технологических про-
цессов изготовления отливок (ТТП);
– стандартизированной литейной оснастки и приспособлений
при изготовлении форм и стержней;
– типовых или нормализованных литниково-питающих систем.
Применение унифицированных конструктивных элементов ли-
той
детали и типовых решений технологических процессов сни-
жает до минимума затраты на отработку процесса изготовления
отливок, что показывает на технологичность конструкции литой
детали.
4.1.2. Методика определения параметров
и норм точности
При выборе и назначении норм точности отливки необходимо
произвести совместный анализ характеристик литой детали по ее
чертежу и условий ее производства (рис. 10). На основе анализа не-
только вносит предложения по изменению конструкции, а изменяет
ее конструктор детали.
      Технологичность конструкции литой детали оценивают с по-
   мощью факторов технологичности. Здесь следует отметить, что
   факторы оценки технологичности можно подразделить на две
   группы: расходные и унифицированные.
   Расходные показатели технологичности определяются металло-
емкостью, трудоемкостью и, в конечном итоге, себестоимостью от-
ливок. Чем меньше величина припусков на механическую обработку,
тем меньше металлоемкость. Чем меньше используется стержней,
вкладышей и пр. на изготовление литейных форм, тем меньше тру-
дозатраты. Чем ниже трудозатраты и металлоемкость, тем меньше
себестоимость изготовления, тем более технологична конструкция
литой детали.
   Унифицированные показатели технологичности определяются
количеством унифицированных и стандартизированных конструк-
тивных элементов литой детали (платики, бобышки, ребра жестко-
сти, переходы стенок и т. д.), а также возможностью применения:
   – типовых (отработанных в производстве) технологических про-
цессов изготовления отливок (ТТП);
   – стандартизированной литейной оснастки и приспособлений
при изготовлении форм и стержней;
   – типовых или нормализованных литниково-питающих систем.
      Применение унифицированных конструктивных элементов ли-
   той детали и типовых решений технологических процессов сни-
   жает до минимума затраты на отработку процесса изготовления
   отливок, что показывает на технологичность конструкции литой
   детали.

          4.1.2. Методика определения параметров
                      и норм точности

   При выборе и назначении норм точности отливки необходимо
произвести совместный анализ характеристик литой детали по ее
чертежу и условий ее производства (рис. 10). На основе анализа не-

Страницы