Основы конструирования отливок. Элементы литейных форм и отливок. Моргунов В.Н - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

13
При литье по выплавляемым моделям рекомендуется выполнять отвер-
стие в отливке, если его диаметр равен или более (1,8 – 2) глубины отверстия
(h):
d ≥ (1,8 – 2) · h.
Отверстие диаметром 5 мм можно получить в тонких стенках с помо-
щью керамических стержней. Возможно получение отверстия диаметром 0,5
мм в стенках отливок до 1 мм.
При литье под давлением и по
выплавляемым моделям возможно по-
лучение резьб. Так при литье под давлением можно получить наружные и
внутренние резьбы. Экономически целесообразно при данном способе литья
выполнять отливки с наружной резьбой, нежели нарезать ее на отливке. При-
чем в отливках при литье под давлением литая резьба прочнее, чем нарезная,
так как при нарезке удаляется
наиболее плотный поверхностный слой, глуби-
на которого 0,5-1,0 мм.
Таблица 8
Предельные параметры резьб, получаемых литьем под давлением
Минимальная конус-
ность, %
Предельные размеры резьб (мм)
Наименьший диаметр
Сплавы Толщина
стенки
опти-
мальная
(мм)
Наружная Внутрен-
няя
Наименьший
шаг
наруж-
ный
внутрен-
ний
Цинковые
Магниевые
Алюминиевые
Медные
1,0
1,5-4,5
1,2-4,5
2,0-5,5
0,2
0,5
0,5
0,7
0,5
0,7
0,7
1,0
0,8
1,0
1,0
1,5
6
6
10
12
10
15
20
-
Предельные размеры литых резьб получаемых литьем под давлением
представлены в табл. 8.
2.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКЛОНЫ
Технологические уклоны в зависимости от назначения подразделяются
на формовочные и литейные.
2.2.1. Формовочные уклоны на отливках
Для облегчения извлечения модели из литейной формы на модели, а
соответственно, и на отливке должны быть предусмотрены формовочные ук-
лоны. Они выполняются на поверхностях моделей в том случае, когда литая
деталь не имеет уклонов, которые обеспечивали бы свободное извлечение мо-
дели из формы или стержней из стержневых ящиков без разрушения. Формо-
        При литье по выплавляемым моделям рекомендуется выполнять отвер-
стие в отливке, если его диаметр равен или более (1,8 – 2) глубины отверстия
(h):
                                   d ≥ (1,8 – 2) · h.

       Отверстие диаметром 5 мм можно получить в тонких стенках с помо-
щью керамических стержней. Возможно получение отверстия диаметром 0,5
мм в стенках отливок до 1 мм.
       При литье под давлением и по выплавляемым моделям возможно по-
лучение резьб. Так при литье под давлением можно получить наружные и
внутренние резьбы. Экономически целесообразно при данном способе литья
выполнять отливки с наружной резьбой, нежели нарезать ее на отливке. При-
чем в отливках при литье под давлением литая резьба прочнее, чем нарезная,
так как при нарезке удаляется наиболее плотный поверхностный слой, глуби-
на которого 0,5-1,0 мм.

                                                                       Таблица 8
              Предельные параметры резьб, получаемых литьем под давлением
  Сплавы        Толщина     Минимальная конус-     Предельные размеры резьб (мм)
                 стенки         ность, %
                  опти-    Наружная Внутрен-     Наименьший   Наименьший диаметр
                мальная                  няя        шаг        наруж-   внутрен-
                  (мм)                                          ный       ний
Цинковые           1,0        0,2       0,5          0,8          6        10
Магниевые        1,5-4,5      0,5       0,7          1,0          6        15
Алюминиевые
Медные           1,2-4,5      0,5       0,7          1,0         10         20
                 2,0-5,5      0,7       1,0          1,5         12          -


       Предельные размеры литых резьб получаемых литьем под давлением
представлены в табл. 8.

       2.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКЛОНЫ

       Технологические уклоны в зависимости от назначения подразделяются
на формовочные и литейные.

       2.2.1. Формовочные уклоны на отливках

       Для облегчения извлечения модели из литейной формы на модели, а
соответственно, и на отливке должны быть предусмотрены формовочные ук-
лоны. Они выполняются на поверхностях моделей в том случае, когда литая
деталь не имеет уклонов, которые обеспечивали бы свободное извлечение мо-
дели из формы или стержней из стержневых ящиков без разрушения. Формо-


                                        13

Страницы