Основы конструирования отливок. Элементы литейных форм и отливок. Моргунов В.Н - 22 стр.

UptoLike

22
Фактическую литейную усадку отливки, учитывающую торможение со
стороны формы, стержней, неравномерность охлаждения и т.п., определяют
опытным путем измерением размеров модельной оснастки и полученных от-
ливок. Коэффициент литейной усадки рассчитывается в % по формуле:
10
0
=
отл
отлмод
л
l
ll
ε
(%),
где l
мод
и l
отл
размеры модели и отливки.
В табл. 15 приведены усредненные значения литейной усадки с учетом
массы литья для основных литейных сплавов.
Таблица 15
Усредненная литейная усадка отливок из различных литейных сплавов
Сплав для отливок Вид литья Литейная усадка (%)
Серый чугун
Мелкое
Среднее
Крупное
1,8-1,3
0,6-1,0
0,4-0,8
Белый чугун -
1,5-2,3
Сталь нелегированная
Мелкое
Среднее
Крупное
1,8-2,2
1,6-2,0
1,4-1,8
Алюминиевый кремни-
стый сплав (силумин 5-
14% Si)
-
1,0-1,2
Алюминиевые и маг-
ниевые сплавы
Мелкое
Среднее
Крупное
0,8-1,32
0,7-1,2
0,6-1,0
Бронза оловянная; Ла-
тунь
Мелкое
Среднее
Крупное
1,4-1,6
1,0-1,4
0,8-1,2
Бронза алюминиевая -
1,5-2,4
Цинковые сплавы -
1,0-1,5
При разработке чертежа отливки в условиях единичного и серийного
производства технолог-литейщик указывает величину усадки сплава в про-
центах, с учетом которой должен изготовить модельный комплект модельщик.
В массовом и крупносерийном производстве при разработке чертежа
отливки и чертежей моделей стержневых ящиков технолог-литейщик учиты-
вает усадку сплава при определении размеров
моделей и ящиков.
       Фактическую литейную усадку отливки, учитывающую торможение со
стороны формы, стержней, неравномерность охлаждения и т.п., определяют
опытным путем измерением размеров модельной оснастки и полученных от-
ливок. Коэффициент литейной усадки рассчитывается в % по формуле:

                                    lмод − lотл
                             εл =               ⋅100 (%),
                                       lотл
       где lмод и lотл – размеры модели и отливки.
       В табл. 15 приведены усредненные значения литейной усадки с учетом
массы литья для основных литейных сплавов.

                                                                    Таблица 15
         Усредненная литейная усадка отливок из различных литейных сплавов
  Сплав для отливок             Вид литья               Литейная усадка (%)
                                 Мелкое                       1,8-1,3
Серый чугун                      Среднее                      0,6-1,0
                                 Крупное                      0,4-0,8
Белый чугун                           -                       1,5-2,3
                                 Мелкое                       1,8-2,2
Сталь нелегированная             Среднее                      1,6-2,0
                                 Крупное                      1,4-1,8
Алюминиевый кремни-
стый сплав (силумин 5-                -                       1,0-1,2
14% Si)
Алюминиевые и маг-               Мелкое                       0,8-1,32
ниевые сплавы                    Среднее                      0,7-1,2
                                 Крупное                      0,6-1,0
Бронза оловянная; Ла-            Мелкое                       1,4-1,6
тунь                             Среднее                      1,0-1,4
                                 Крупное                      0,8-1,2
Бронза алюминиевая                    -                       1,5-2,4
Цинковые сплавы                       -                       1,0-1,5

        При разработке чертежа отливки в условиях единичного и серийного
производства технолог-литейщик указывает величину усадки сплава в про-
центах, с учетом которой должен изготовить модельный комплект модельщик.
        В массовом и крупносерийном производстве при разработке чертежа
отливки и чертежей моделей стержневых ящиков технолог-литейщик учиты-
вает усадку сплава при определении размеров моделей и ящиков.




                                      22