Печи литейных цехов. Характеристика, анализ, классификация. Моргунов В.Н. - 107 стр.

       Рис. 2.30. Схема индукционной плазменно-дуговой печи: 1 – плазмотрон;
                                2 – индуктор; 3 – анод

       Конструктивно данная печь не отличается от индукционной
тигельной печи. Отличие состоит в том, что в крышку данной печи над
тиглем установлен дуговой плазмотрон прямого действия, а в подине
тигля выполнен водоохлаждаемый анод.
       Плазматрон с механизмом передвижения смонтирован на крышке
печи. Мощность плазмотрона составляет примерно 1/3 мощности
индуктора. Применение плазматрона для обогрева ванны в тигле позволяет
устранить основные недостатки индукционных печей – низкую
температуру шлаков и ограниченную возможность проведения активных
металлургических процессов. Производительность печи в данном случае
повышается в 1,5-1,7 раза. В начальный период плавки плазменная дуга
относительно быстро проплавляет в шихте колодец. Образуется "болото"
металла, что резко повышает к.п.д. плавления. Для плавки сталей
выпускаются индукционно-плазменные печи серии ИПСТ емкостью 0,16 и
0,25 т. потребляемая мощность печей 170 и 290 кВт соответственно.
Плазмобразующий газ – аргон. Его расход – 1,5 м3/ч. Постоянный ток
плазмотрона – 1,5 кА.

                        Индукционные канальные печи

      В индукционных канальных печах вторичный ток наводится в
замкнутом витке жидкого металла. Виток жидкого металла оформляется



                                    107