Печи литейных цехов. Характеристика, анализ, классификация. Моргунов В.Н. - 110 стр.

UptoLike

Составители: 

110
а) б) в)
Рис. 2.32. Схемы индукционных канальных печей с вертикальным кана-
лом: абарабанные; бвертикальные (шахтные) с U-образным каналом; ввер-
тикальные (шахтные) с прямоугольным исполнением канала; 1 – индукционная
единица
Выполнение каналов в печи прямоугольной формы требуется при
плавке быстроокисляемых сплавов, имеющих тугоплавкие оксиды (напри-
мер, алюминиевых сплавов). При циркуляции расплава по каналу, его ок-
сиды засоряют канал. Для упрощения чистки канала его выполняют пря-
моугольной формы.
Как правило индукционные канальные печи имеют высокий к.п.д.
порядка 75-80%. Они при
выдержке расплава более совершенны, чем ти-
гельные. Значение Соsφ у канальных печей выше в 3 раза, по сравнению с
тигельными. В связи с этим для работы канальной печи требуется в 3-4
раза меньше применяемая емкость конденсаторных батарей. Средний
удельный расход электроэнергии у канальных печей в режиме перегрева
расплава соствляет около 50 кВт·ч
/т.
Индукционные канальные печи применяются для плавки медных
(печи типа ИЛК) и алюминиевых сплавов (типа ИАК), а также для пере-
грева и миксерования чугуна (ИЧКМ).
Сейчас разработаны конструкции ванных индукционных канальных
печей большой емкости (см.рис. 2.33).
           а)                              б)                      в)

          Рис. 2.32. Схемы индукционных канальных печей с вертикальным кана-
лом: а – барабанные; б – вертикальные (шахтные) с U-образным каналом; в – вер-
 тикальные (шахтные) с прямоугольным исполнением канала; 1 – индукционная
                                    единица


        Выполнение каналов в печи прямоугольной формы требуется при
плавке быстроокисляемых сплавов, имеющих тугоплавкие оксиды (напри-
мер, алюминиевых сплавов). При циркуляции расплава по каналу, его ок-
сиды засоряют канал. Для упрощения чистки канала его выполняют пря-
моугольной формы.
        Как правило индукционные канальные печи имеют высокий к.п.д.
– порядка 75-80%. Они при выдержке расплава более совершенны, чем ти-
гельные. Значение Соsφ у канальных печей выше в 3 раза, по сравнению с
тигельными. В связи с этим для работы канальной печи требуется в 3-4
раза меньше применяемая емкость конденсаторных батарей. Средний
удельный расход электроэнергии у канальных печей в режиме перегрева
расплава соствляет около 50 кВт·ч/т.
       Индукционные канальные печи применяются для плавки медных
(печи типа ИЛК) и алюминиевых сплавов (типа ИАК), а также для пере-
грева и миксерования чугуна (ИЧКМ).
       Сейчас разработаны конструкции ванных индукционных канальных
печей большой емкости (см.рис. 2.33).




                                     110