Печи литейных цехов. Характеристика, анализ, классификация. Моргунов В.Н. - 143 стр.

футеровки составляет 40-65 плавок, а для печей вместимостью более 2 т
стойкость футеровки меньше 30 плавок.
       Тигли обычно изготавливают из магнезита и диоксида циркония. В
качестве связующих используются борная кислота или жидкое стекло. В
малых печах материалами тигля являются: графит, кварц, корунд и т.п.
       Плавка в вакуумных индукционных печах производится при давле-
ниях от 0,01 до 0,001 мм рт.ст. Такие давления обеспечивают полноту уда-
ления большей части летучих примесей. Вакуумные системы печей состо-
ят из механических насосов, двухроторных насосов, пароструйных масля-
ных диффузионных и бустерных насосов, пароводяных эжекторных насо-
сов. Схема вакуумной откачки печи представлена на рис. 2.60.




        Рис. 2.60. Схема вакуумной откачки индукционной печи: 1 – вакуумный
 корпус; 2 – устройство для термопары; 3 – устройство для пробника; 4 – подача
 инертного газа; 5 – кран для напуска воздуха; 6 – вакуумные шиберы; 7 - масля-
ный диффузионный насос; 8 – механические бустерные насосы; 9 – фильтры; 10 –
                        вакуумные механические насосы



                             Вакуумные дуговые печи

      ВДП нашли широкое распространение при производстве тугоплав-
ких и реакционно-активных сплавов на основе титана, ниобия, тантала,
молибдена и т.д.




                                      143