Печи литейных цехов. Характеристика, анализ, классификация. Моргунов В.Н. - 149 стр.

UptoLike

Составители: 

149
же краном устанавливают на контактную площадку новый расходуемый
электрод с целью его приварки к огарку ранее расплавленного электрода.
Разливка металла после выключения дуги и отброса электрода про-
изводится поворотом тигля с помощью гидропривода вокруг оси, прохо-
дящей через сливной носок. Расплав к форме подается по приемно-
направляющему лотку. Привод центробежной машины
вынесен за пределы
вакуумной камеры, он состоит из электродвигателя постоянного тока, ре-
дуктора и рамы. Скорость вращения стола диаметром 1000 мм регулирует-
ся бесступенчато и составляет 200-600 об/мин. Емкость тиглядо 130 кг
(по жидкому титану), максимальная сила тока дуги 16 кА. Рабочий вакуум
0,67 Па.
2.8. КЛАССИФИКАЦИЯ ПЕЧЕЙ ПО СПОСОБАМ
УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ ОТРАБОТАННЫХ ПЕЧНЫХ ГА-
ЗОВ
Уже отмечалось, что любая печь выбрасывает в атмосферу печные
газы нагретые до достаточно высоких температур. Согласно технологии
нагрева любого материала печные газы, выходящие из рабочего простран-
ства, должны при выходе иметь температуру выше, чем значение конечной
температуры нагрева
(Т
к
). Поэтому температура отходящих газов из рабо-
чего пространства может достигать значений 1700К и выше (например, в
сталеплавильных топливных печах).
Выброс в атмосферу печных газов с такой температурой недопус-
тим, как с экологической точки зрения, так и с экономической точки зре-
ния (неэкономичность использования тепловой энергии). В связи с этим
любая
высокотемпературная печь должна иметь устройство для утилиза-
ции тепла отходящих газов. Только в низкотемпературных печах примене-
ние устройств может быть неэффективно.
Утилизация теплоты отходящих газов может производиться раз-
личными способами:
-
возвратом отработанных печных газов в рабочее пространство специ-
альными устройствами;
-
нагревом воздуха, который используется для сжигания технологическо-
го топлива в данных же печах, в специальных теплообменниках (реку-
ператорах или регенераторах);
-
нагревом воды в котлах-утилизаторах, через которые протекают отхо-
дящие продукты сгорания.
Исходя из вышесказанного все печи по способам утилизации тепло-
ты отходящих печных газов можно классифицировать следующим обра-
зом:
же краном устанавливают на контактную площадку новый расходуемый
электрод с целью его приварки к огарку ранее расплавленного электрода.
       Разливка металла после выключения дуги и отброса электрода про-
изводится поворотом тигля с помощью гидропривода вокруг оси, прохо-
дящей через сливной носок. Расплав к форме подается по приемно-
направляющему лотку. Привод центробежной машины вынесен за пределы
вакуумной камеры, он состоит из электродвигателя постоянного тока, ре-
дуктора и рамы. Скорость вращения стола диаметром 1000 мм регулирует-
ся бесступенчато и составляет 200-600 об/мин. Емкость тигля – до 130 кг
(по жидкому титану), максимальная сила тока дуги 16 кА. Рабочий вакуум
0,67 Па.

           2.8. КЛАССИФИКАЦИЯ ПЕЧЕЙ ПО СПОСОБАМ
       УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ ОТРАБОТАННЫХ ПЕЧНЫХ ГА-
                          ЗОВ

       Уже отмечалось, что любая печь выбрасывает в атмосферу печные
газы нагретые до достаточно высоких температур. Согласно технологии
нагрева любого материала печные газы, выходящие из рабочего простран-
ства, должны при выходе иметь температуру выше, чем значение конечной
температуры нагрева (Тк). Поэтому температура отходящих газов из рабо-
чего пространства может достигать значений 1700К и выше (например, в
сталеплавильных топливных печах).
       Выброс в атмосферу печных газов с такой температурой недопус-
тим, как с экологической точки зрения, так и с экономической точки зре-
ния (неэкономичность использования тепловой энергии). В связи с этим
любая высокотемпературная печь должна иметь устройство для утилиза-
ции тепла отходящих газов. Только в низкотемпературных печах примене-
ние устройств может быть неэффективно.
       Утилизация теплоты отходящих газов может производиться раз-
личными способами:
- возвратом отработанных печных газов в рабочее пространство специ-
   альными устройствами;
- нагревом воздуха, который используется для сжигания технологическо-
   го топлива в данных же печах, в специальных теплообменниках (реку-
   ператорах или регенераторах);
- нагревом воды в котлах-утилизаторах, через которые протекают отхо-
   дящие продукты сгорания.
       Исходя из вышесказанного все печи по способам утилизации тепло-
ты отходящих печных газов можно классифицировать следующим обра-
зом:




                                  149