ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
36
Теплопередача между газом и частицами в «кипящем» слое проис-
ходит главным образом конвекцией, что объясняется в основном малым
диаметром частиц (0,5 - 4 мм) и хорошими условиями их обтекания.
Значения коэффициента теплоотдачи
(α
кип
) в «кипящем» слое на-
ходятся в пределах 12-35
⎟
⎟
⎠
⎞
⎜
⎜
⎝
⎛
⋅ градм
Вт
2
.
Здесь следует отметить, что значение теплоотдачи в «кипящем»
слое окружающим поверхностям во много раз превосходит значение теп-
лоотдачи от простого потока газа, разумеется при сопоставимых условиях.
Коэффициент теплоотдачи конвекцией
(α
к
) в «кипящем» слое окружаю-
щим поверхностям материала может достигать 600-800
⎟
⎟
⎠
⎞
⎜
⎜
⎝
⎛
⋅ градм
Вт
2
.
Слоевой режим тепловой работы со взвешиванием частиц ма-
териала в потоке теплоносителя.
Во взвешенном состоянии частиц
число псевдоожижения достигает величины – W > 50. При этом частицы
увлекаются потоком газа (см. рис. 1.9,г).
Частицы в потоке газа могут двигаться ускоренно (
а > 0), замед-
ленно (
а < 0) или с постоянной скоростью (а = 0). Размеры частиц мате-
риала, применяемого для тепловой обработки во взвешенном состоянии,
находятся в пределах 0,05-0,5 мм.
В зависимости от организации газовых потоков в рабочем про-
странстве движение частиц материала и газа может быть: спутным,
встречным и перекрестным. В основном применяется спутное движение,
которое может быть организовано вертикальным, горизонтальным или
спиралевидным (циклонным).
Спиралевидное спутное движение наиболее
перспективно, так как позволяет создавать компактные агрегаты для теп-
ловой обработки высокой производительности.
При спутном вертикальном взвешивании необходимо создать оп-
ределенное равновесие сил, действующих на частицу, которое приведено в
следующем уравнении:
()
[]
(
)
.
2
2
трмч
чГ
чГччч
RFКgmmаm +
⎥
⎥
⎦
⎤
⎢
⎢
⎣
⎡
⋅⋅
−
⋅+⋅−=⋅
ρ
ωω
(Н), (1.37)
где
m
ч
– масса частицы (кг);
а
ч
– ускорение частиц в потоке газа (м/сек
2
);
Теплопередача между газом и частицами в «кипящем» слое проис-
ходит главным образом конвекцией, что объясняется в основном малым
диаметром частиц (0,5 - 4 мм) и хорошими условиями их обтекания.
Значения коэффициента теплоотдачи (αкип) в «кипящем» слое на-
⎛ Вт ⎞
ходятся в пределах 12-35 ⎜⎜ 2 ⎟⎟ .
⎝ м ⋅ град ⎠
Здесь следует отметить, что значение теплоотдачи в «кипящем»
слое окружающим поверхностям во много раз превосходит значение теп-
лоотдачи от простого потока газа, разумеется при сопоставимых условиях.
Коэффициент теплоотдачи конвекцией (αк) в «кипящем» слое окружаю-
⎛ Вт ⎞
щим поверхностям материала может достигать 600-800 ⎜⎜ 2 ⎟⎟ .
⎝ м ⋅ град ⎠
Слоевой режим тепловой работы со взвешиванием частиц ма-
териала в потоке теплоносителя. Во взвешенном состоянии частиц
число псевдоожижения достигает величины – W > 50. При этом частицы
увлекаются потоком газа (см. рис. 1.9,г).
Частицы в потоке газа могут двигаться ускоренно (а > 0), замед-
ленно (а < 0) или с постоянной скоростью (а = 0). Размеры частиц мате-
риала, применяемого для тепловой обработки во взвешенном состоянии,
находятся в пределах 0,05-0,5 мм.
В зависимости от организации газовых потоков в рабочем про-
странстве движение частиц материала и газа может быть: спутным,
встречным и перекрестным. В основном применяется спутное движение,
которое может быть организовано вертикальным, горизонтальным или
спиралевидным (циклонным). Спиралевидное спутное движение наиболее
перспективно, так как позволяет создавать компактные агрегаты для теп-
ловой обработки высокой производительности.
При спутном вертикальном взвешивании необходимо создать оп-
ределенное равновесие сил, действующих на частицу, которое приведено в
следующем уравнении:
⎡ (ω Г − ω ч )2 ⎤
mч ⋅ а ч = [(mч − m Г ) ⋅ g ] + ⎢ К ч ⋅ ⋅ ρ ч ⋅ Fм ⎥ + R тр . (Н), (1.37)
⎣⎢ 2 ⎦⎥
где mч – масса частицы (кг);
ач – ускорение частиц в потоке газа (м/сек2);
36
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »
