Печи литейных цехов. Характеристика, анализ, классификация. Моргунов В.Н. - 50 стр.

UptoLike

Составители: 

50
Газовые выбросы из печей могут иметь высокую температуру (до
1000-1200 К), что также наносит значительный экологический вред окру-
жающей среде. Известно, что при высоких температурах продукты сгора-
ния обладают большим теплосодержанием. Значение теплосодержания
продуктов сгорания зависит от содержания в них компонентов и их тепло-
физических свойств, в особенности от значений удельных
теплоемкостей.
В приложении
Е, для ознакомления, представлены значения удельных теп-
лоемкостей для основных компонентов печных газов, в зависимости от
температуры продуктов сгорания.
Для снижения температуры продуктов сгорания, выбрасываемых в
атмосферу, необходимо снизить их теплосодержание (чем меньше тепло-
содержание продуктов сгорания, тем меньше их температура). Поэтому все
высокотемпературные печи должны быть обеспечены специальными уст-
ройствами
для утилизации теплоты газовых выбросов. Это, в свою оче-
редь, повышает тепловой к.п.д. печей.
1.8. ОСНОВНЫЕ ЗОНЫ ПЕЧНОГО ПРОСТРАНСТВА И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА ПЕЧЕЙ
Схематично любую печь можно представить состоящую из трех
зон (см. рис. 1.12):
- зоны технологического процесса тепловой обработки, где распо-
лагается обрабатываемый материал и происходит процесс передачи ему
определенного количества теплоты;
- зоны переноса теплоты, где происходит теплоперенос от источни-
ка теплогенерации к обрабатываемому материалу непосредственно или с
помощью специального теплоносителя (печных газов
);
- зоны теплогенерации, где происходит преобразование, в основ-
ном, электрической или химической энергии в тепловую.
Зона технологического процесса совместно с зоной переноса теп-
лоты чаще всего оформляют рабочее пространство печи.
Размеры и конфигурация зоны технологического процесса зависят
от размеров обрабатываемого материала, производительности печи и тре-
буемой тепловоспринимающей поверхности.
Размеры зоны переноса
теплоты и ее расположение зависят от ре-
жима тепловой работы печи (конвективный, радиационный, слоевой, внут-
ренний), источника теплогенерации (топливный или электрический) и
свойств теплоносителя. Так, например, в топливных печах размеры и кон-
фигурацию зоны переноса теплоты определяют характеристики продуктов
сгорания (количество, скорость, характер и направление движения).
        Газовые выбросы из печей могут иметь высокую температуру (до
1000-1200 К), что также наносит значительный экологический вред окру-
жающей среде. Известно, что при высоких температурах продукты сгора-
ния обладают большим теплосодержанием. Значение теплосодержания
продуктов сгорания зависит от содержания в них компонентов и их тепло-
физических свойств, в особенности от значений удельных теплоемкостей.
В приложении Е, для ознакомления, представлены значения удельных теп-
лоемкостей для основных компонентов печных газов, в зависимости от
температуры продуктов сгорания.
        Для снижения температуры продуктов сгорания, выбрасываемых в
атмосферу, необходимо снизить их теплосодержание (чем меньше тепло-
содержание продуктов сгорания, тем меньше их температура). Поэтому все
высокотемпературные печи должны быть обеспечены специальными уст-
ройствами для утилизации теплоты газовых выбросов. Это, в свою оче-
редь, повышает тепловой к.п.д. печей.


         1.8.   ОСНОВНЫЕ ЗОНЫ ПЕЧНОГО ПРОСТРАНСТВА И
                ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА ПЕЧЕЙ

       Схематично любую печь можно представить состоящую из трех
зон (см. рис. 1.12):
       - зоны технологического процесса тепловой обработки, где распо-
лагается обрабатываемый материал и происходит процесс передачи ему
определенного количества теплоты;
       - зоны переноса теплоты, где происходит теплоперенос от источни-
ка теплогенерации к обрабатываемому материалу непосредственно или с
помощью специального теплоносителя (печных газов);
       - зоны теплогенерации, где происходит преобразование, в основ-
ном, электрической или химической энергии в тепловую.
       Зона технологического процесса совместно с зоной переноса теп-
лоты чаще всего оформляют рабочее пространство печи.
       Размеры и конфигурация зоны технологического процесса зависят
от размеров обрабатываемого материала, производительности печи и тре-
буемой тепловоспринимающей поверхности.
       Размеры зоны переноса теплоты и ее расположение зависят от ре-
жима тепловой работы печи (конвективный, радиационный, слоевой, внут-
ренний), источника теплогенерации (топливный или электрический) и
свойств теплоносителя. Так, например, в топливных печах размеры и кон-
фигурацию зоны переноса теплоты определяют характеристики продуктов
сгорания (количество, скорость, характер и направление движения).




                                  50