Составители:
101
предельные отклонения радиуса окружности центров
T
R
35
.
0
±
=
∆
и предельные
отклонения центральных углов между осями отверстий
R
T
/
2400
±
=
Σ
∆
α
и
отмечается база для отсчета радиуса и центральных углов.
Примеры решения задач
1. Определить величину наибольшего зависимого допуска расстояния между
центрами крепёжных отверстий под винты М5 у детали, изображённой на
рис. 83а.
Рис. 83. К примеру 1
М
0.2
50
2 отв. 5.2
+0.3
а
М5
L L
б
Решение. При наибольших предельных отверстиях 5.5 мм зазоры
увеличиваются на 0.3 мм, то есть без ущерба для собираемости может быть
допущено отклонение между осями отверстий в пределах
5
.
0
)
3
.
0
2
.
0
(
±
=
+
±
=
∆
наиб
мм.
2. Определите значение предельных отклонений ∆L (рис. 83б) на размер
между осями двух отверстий под винты М5, если коэффициент
использования зазора k=0.8, а диаметр гладких сквозных отверстий в обеих
деталях 5.5
+0.3
.
Решение. При заданном значении диаметра сквозного отверстия минимальный
зазор
5
.
0
min
=
S
. При
заданном
коэффициенте
использования
отверстия
для
соединения
типа
В
допуск
2
.
0
5
.
0
8
.
0
*
5
.
0
min
5
.
0
=
=
=
∆
x
S
k
T
;
предельное
значение
отклонений
2
.
0
=
±
=
∆
T
L
3.
По
заданным
на
рис
. 84
габаритам
и
допуску
цилиндричности
валика
определить
степень
точности
допуска
и
соответствующий
ему
уровень
(
квалитет
)
допуска
размеров
.
0.01
50
10
Рис. 84. К примеру 3
Решение. По
таблицам
ГОСТ
24643-81 (
табл
. 3,
стр
. 2
и
табл
. 1,
стр
. 6 )
находим
,
что
для
заданного
диаметра
заданному
допуску
цилиндричности
соответствует
8-
я
степень
точности
допусков
формы
и
при
нормальной
относительной
геометрической
точности
А
заданному
допуску
соответствует
9-
й
квалитет
выполнения
размеров
валика
.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 99
- 100
- 101
- 102
- 103
- …
- следующая ›
- последняя »
