Технология машиностроения. Муратов В.И - 85 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

чина перемещения по оси Z определяется размером R и величиной координаты Z со знаком <->, если
движение шпинделя происходит на деталь, со знаком <+>, при противоположном движении шпиндель-
ной головки.
Направление координат станка: ось Z всегда параллельна оси шпинделя и ее положительное направле-
ние – от стола станка к инструменту;
ось X всегда горизонтальна и перпендикулярна оси Z.
Положительное направление оси X – влево, если смотреть на деталь со стороны шпинделя (вдоль
его оси); ось Y – перпендикулярна плоскости X и ее положительное направление – вниз (перемещение
стола из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее положение).
Для угловой координаты B положительным направлением считается вращение по часовой стрелке,
если смотреть вдоль положительного направления оси Y (рис. 13.4).
7.11 Порядок записи информации в кадре.
В управляющей программе рекомендуется записывать информацию в следующем порядке:
Начало программы ..........................…………………………………. %
Номер кадра № ……………………………………………… 000 ... 999
Выбор знака коррекции
по радиусу инструмента G …………………...………. 40, 45 ... 53
Выбор режима позиционирования G ……………………… 60 ... 69
Выбор автоматического цикла G …………………………... 80 ... 99
Размер перемещения по осям X, Y, Z ………….. ± (0000,00 ... 1888,99)
Размер перемещения по оси Z (в автоциклах) К ± (0000,00 ... 1999,99)
Скорость подачи F ………………………………………….. 00 ... 99
Частота вращения шпинделя S …………………………….. 00 ... 99
Номер инструмента T ………………………………………. 00 ... 99
Вспомогательная функция M ……………………………… 00 ... 99
Конец кадра ПС …………………………………………………... –
Пример записи кадра: N004 G-81 Z-005500 F42 S53 M08 ПС, где N004 – слово «Номер кадра»; G-81 –
слово «Подготовительная команда – автоматический цикл сверления»; Z-005500 – «Глубина от-
верстия 55 мм»; F-42 –«Подача – скорость подачи 44 мм/мин, 42 ступень»; S53 – «Частота враще-
ния шпинделя, 53 ступень»; МО8 – слово – «Вспомогательная команда», «Включение охлажде-
ния»; ПС-символ «Конец кадра».
7.12 Размещение детали на столе станка. Установка нуля отсчета.
Устанавливать деталь на столе станка следует так, чтобы все обрабатываемые отверстия и плоскости
лежали в рабочей зоне станка. Определение рабочей зоны на станке в литературе [6].
Автоматическое управление перемещениями исполнительных органов станка возможно, если изме-
рительная система станка (система координат станка) согласована с системой координат детали. Это
согласование осуществляется с помощью органов установки начала отсчета (нуля отсчета), предусмот-
ренных в системе для всех координат. За абсолютный нуль отсчета принимается: по оси Х – крайнее ле-
вое (если смотреть на шпиндель спереди) положение стола плюс 100 мм; по оси Y – крайнее верх-
нее положение стола плюс 100 мм; по оси Z – точка на расстоянии
200 мм от центра стола в сторону, противоположную шпиндельной голов-
ке [6].
7.13 Последовательность программирования включает этапы:
1 Подготовка чертежа детали;
2 Размещение детали на столе;
3 Разработка технологии;
4 Выбор и размещение инструментов в инструментальном магазине и определение его длины;
5 Определение межоперационных припусков и режимов резания;
6 Составление карты кодирования информации (ф. 5 и 5а).

Страницы