Измерение и контроль геометрических параметров деталей машин и приборов. Муслина Г.Р - 185 стр.

UptoLike

214
М
3
2
1
4
5
6
6
4 5
2
1
3
М
а б
Рис. 82. Схемы контроля отклонений от круглости: 1 столик; 2 измеряемая
деталь; 3 шпиндель; 4 электродвигатель; 5 записывающий прибор; 6 ин-
дуктивный датчик; а кругломер с вращающейся измерительной головкой
с датчиком; б кругломер с вращающейся измеряемой деталью
Техническая характеристика прибора
Предельные размеры проверяемых деталей, мм
наружный диаметр
внутренний диаметр
высота детали
высота детали типа вала диаметром до 95 мм
0 … 250
3 … 260
5 … 380
5 … 650
Увеличение электронного блока, крат
125, 500
Частота вращения шпинделя и
диаграммного диска бумаги, об/мин
2,4
Скорость движения диаграммной ленты, мм/мин
20, 40, 80, 200,
400, 800
Предельная погрешность вращения шпинделя, мкм
0,15
Предельная погрешность увеличений, % ± 5
Принцип работы кругломера ВЕ-20А
На прецизионном шпинделе 5 (рис. 83,а) закреплена специальная карет-
ка 4 с индуктивным датчиком.
Биение шпинделя является сравнительно малой величиной и траектория
его вращения может быть принята за правильную окружность или эталон круг-