Измерение и контроль геометрических параметров деталей машин и приборов. Муслина Г.Р - 37 стр.

UptoLike

44
Если значения
рп
t и (или)
2
t превышают допускаемые пределы, по
формулам (19) и (20) определяют систематическую
1
t и (или) случайную
2
t
погрешности измерения t , вызванные температурными деформациями. По
формуле (18) определяют значения погрешности t , а погрешность результата
измерения рассчитывают по формуле
22
изм t
+= . (21)
Проверяют основное условие выбора средства измерения δ . В слу-
чае его нарушения (при δ> ), повторно выбирают средство измерения с
меньшим значением погрешности измерения
изм
, позволяющее обеспечить
условие δ .
Выполняют многократное измерение заданного размера с числом еди-
ничных измерений n 7 (величину n устанавливает преподаватель). Результаты
измерения заносят в таблицу, выполненную по форме табл. 13.
Определяют среднее арифметическое
х результатов единичных изме-
рений
i
х и среднее квадратическое отклонение этих результатов по формулам
(1) и (2). Результаты расчетов заносят в таблицу, выполненную по форме
табл. 13.
Исключив промахи (грубые погрешности) (см. раздел 3), результат из-
мерения представляют в стандартной форме
±= )( ххА , Р и дают заключе-
ние о годности детали по заданному размеру.
13. Результаты измерений и расчетов
Результаты расчетов, мм
Результаты гра-
ничных измере-
ний х
i
, мм
х
x
S
изм
1
t
2
t
t
Результат
измерения, мм
Заключение о годности
4.2.4. Контрольные вопросы
1. Дайте определение систематической и случайной погрешности измере-
ния.
2. Чем отличается погрешность измерения универсальным СИ от инстру-
ментальной погрешности, погрешности метода измерения ?
3. Что понимают под грубой погрешностью измерения (промахом) ? Как
ее исключают ?
4. Что понимают под температурным режимом измерения ?
5. Из каких составляющих складывается погрешность от температурных
деформаций ?