ВУЗ:
Составители:
Обрабатываемость резанием металлов и сплавов оценивается скоростью затупления
резца при точении на заданных режимах резания с обеспечением необходимых параметров
шероховатости поверхности и выражается в процентах от обрабатываемости стандартного
материала. На основании данных об обрабатываемости различных материалов составляются
нормативы режимов резания или рекомендации по выбору режимов резания для конкретных
условий обработки.
Обрабатываемость резанием, способность шлифоваться и полироваться играют суще"
ственную роль в производстве художественных изделий и особенно в отделке
(полировании). Хорошую обрабатываемость резанием имеют бронзы, латуни, некоторые
марки сталей, алюминиевых сплавов и чугунов. Плохо обрабатываются на станках детали из
красной меди, из свинца и его сплавов.
Обрабатываемость давлением в горячем и холодном состояниях оценивают различны"
ми технологическими пробами (на осадку, изгиб, вытяжку сферической лунки и др.), харак"
теристиками пластичности, твердости и упрочнения материала при температуре обработки.
Среди характеристик обрабатываемости давлением используют, например, ковкость.
Ковкость – это способность металлов изменять свою форму под действием ударов или
давления без разрушения. Сплавы для изготовления художественных изделий должны вос"
принимать пластическую деформацию со значительными степенями обжатия. Степень ков"
кости зависит от пластичности, степени нагрева, величины деформирующего усилия, хими"
ческого состава сплавов и других факторов. Металлы могут коваться как в горячем, так и в
холодном состоянии. Хорошей ковкостью в холодном состоянии обладают красная медь и
золото, в горячем – сталь. Малоуглеродистая сталь, раскаленная докрасна, становится на"
столько пластичной и мягкой, что из нее можно изготовлять художественные изделия самой
разнообразной и сложной формы.
Упрочняемость – способность металла приобретать более высокую прочность после
термической, химико-термической или механической обработки. К механической обработке
относят операции обработки на металлорежущих станках (токарных, шлифовальных, поли"
ровальных и т.д.).
Свариваемость – это способность металлов и сплавов прочно соединяться путем
местного нагрева и расплавления свариваемых кромок изделия. Свариваемость оценивают
сравнением свойств основного материала со свойствами сварных соединений, количеством
способов сварки, диапазоном допускаемых режимов сварки и др. Свариваемость считается
тем выше, чем больше способов сварки может быть применено, шире пределы допускаемых
режимов сварки. Для технологической оценки свариваемости определяют структуру, меха"
нические свойства и склонность к образованию трещин материала шва и околошовной зоны.
Чистые металлы и низколегированные сплавы свариваются лучше по сравнению с высоколе"
гированными сплавами. Например, легко свариваются стали, содержащие до 0,23 % С, на"
много хуже свариваются высокоуглеродистые легированные стали и чугуны. Наиболее рас"
пространенными способами сварки, применяемыми в производстве художественных изде"
лий, являются газовая и электрическая сварка, автогенная сварка, а также кузнечная (горно"
вая) сварка, сохраняющая свое значение при художественных ковочных работах.
Надежность сварного соединения – это свойство сварных участков выдерживать в тече"
ние длительного времени комплексное нагружение, которое обычно воздействует на соот"
ветствующую деталь или сварную конструкцию. Испытания проводят на специальных образ"
цах, а наиболее жесткие условия испытаний создаются путем выбора соответствующей фор"
мы образца и типа нагружения.
Паяемость – свойство металлов образовывать неразъемные соединения посредством
расплавленного присадочного материала – припоя. При пайке должно отсутствовать явление
красноломкости. Различают два основных вида пайки: пайку мягкими припоями с температу"
рой плавления до 400°С, и пайку твердыми припоями, температура плавления которых свы"
ше 550°С.
19
Обрабатываемость резанием металлов и сплавов оценивается скоростью затупления резца при точении на заданных режимах резания с обеспечением необходимых параметров шероховатости поверхности и выражается в процентах от обрабатываемости стандартного материала. На основании данных об обрабатываемости различных материалов составляются нормативы режимов резания или рекомендации по выбору режимов резания для конкретных условий обработки. Обрабатываемость резанием, способность шлифоваться и полироваться играют суще ственную роль в производстве художественных изделий и особенно в отделке (полировании). Хорошую обрабатываемость резанием имеют бронзы, латуни, некоторые марки сталей, алюминиевых сплавов и чугунов. Плохо обрабатываются на станках детали из красной меди, из свинца и его сплавов. Обрабатываемость давлением в горячем и холодном состояниях оценивают различны ми технологическими пробами (на осадку, изгиб, вытяжку сферической лунки и др.), харак теристиками пластичности, твердости и упрочнения материала при температуре обработки. Среди характеристик обрабатываемости давлением используют, например, ковкость. Ковкость – это способность металлов изменять свою форму под действием ударов или давления без разрушения. Сплавы для изготовления художественных изделий должны вос принимать пластическую деформацию со значительными степенями обжатия. Степень ков кости зависит от пластичности, степени нагрева, величины деформирующего усилия, хими ческого состава сплавов и других факторов. Металлы могут коваться как в горячем, так и в холодном состоянии. Хорошей ковкостью в холодном состоянии обладают красная медь и золото, в горячем – сталь. Малоуглеродистая сталь, раскаленная докрасна, становится на столько пластичной и мягкой, что из нее можно изготовлять художественные изделия самой разнообразной и сложной формы. Упрочняемость – способность металла приобретать более высокую прочность после термической, химико-термической или механической обработки. К механической обработке относят операции обработки на металлорежущих станках (токарных, шлифовальных, поли ровальных и т.д.). Свариваемость – это способность металлов и сплавов прочно соединяться путем местного нагрева и расплавления свариваемых кромок изделия. Свариваемость оценивают сравнением свойств основного материала со свойствами сварных соединений, количеством способов сварки, диапазоном допускаемых режимов сварки и др. Свариваемость считается тем выше, чем больше способов сварки может быть применено, шире пределы допускаемых режимов сварки. Для технологической оценки свариваемости определяют структуру, меха нические свойства и склонность к образованию трещин материала шва и околошовной зоны. Чистые металлы и низколегированные сплавы свариваются лучше по сравнению с высоколе гированными сплавами. Например, легко свариваются стали, содержащие до 0,23 % С, на много хуже свариваются высокоуглеродистые легированные стали и чугуны. Наиболее рас пространенными способами сварки, применяемыми в производстве художественных изде лий, являются газовая и электрическая сварка, автогенная сварка, а также кузнечная (горно вая) сварка, сохраняющая свое значение при художественных ковочных работах. Надежность сварного соединения – это свойство сварных участков выдерживать в тече ние длительного времени комплексное нагружение, которое обычно воздействует на соот ветствующую деталь или сварную конструкцию. Испытания проводят на специальных образ цах, а наиболее жесткие условия испытаний создаются путем выбора соответствующей фор мы образца и типа нагружения. Паяемость – свойство металлов образовывать неразъемные соединения посредством расплавленного присадочного материала – припоя. При пайке должно отсутствовать явление красноломкости. Различают два основных вида пайки: пайку мягкими припоями с температу рой плавления до 400°С, и пайку твердыми припоями, температура плавления которых свы ше 550°С. 19
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »