Художественное материаловедение. Ювелирные сплавы. Мутылина И.Н. - 75 стр.

UptoLike

Составители: 

держащий 71,9 % Ag (720-я проба), имеет желтовато-белый оттенок; сплав с 50 %-м содер"
жанием меди выглядит красноватым; сплав с 70 %-м содержанием меди – ярко-красным.
Эвтектический сплав Ag 720 из-за желтоватой окраски почти не применяется в ювелир"
ном деле. Сплав трудно поддается формоизменению, но сохраняет твердость и упругость в
процессе эксплуатации. Поэтому в отдельных случаях из сплава Ag 720 изготавливают пру"
жины, иглы для булавок или другие сильно нагружаемые детали.
Сплав Ag 720 применяют также в качестве припоя для сплавов, имеющих структуру
твердых растворов, когда на них наносят эмали.
Потускнение сплавов Ag–Cu наблюдается при взаимодействии с содержащимися в воз"
духе сернистыми соединениями. При этом серебро образует сульфид серебра Ag
2
S, а медь
сульфид меди Cu
2
S и, кроме того, закись меди Сu
2
О красного цвета и окись меди Счерно"
го цвета. Это приводит к потемнению изделий, причем темный налет формируется постепен"
но: вначале изделие кажется желтоватым, почти золотистым, затем поверхность становится
коричневатой, потом грязно-синей, темно-синей и, наконец, черной. При этом чем больше в
сплаве меди, тем интенсивнее и быстрее он тускнеет и покрывается темным налетом.
Для защиты серебряных сплавов от потускнения широко применяются следующие
способы.
Родирование. Износостойкое родиевое покрытие надежно защищает поверхность сере"
бра, но изделие при этом теряет блеск и выглядит синевато-белым. В процессе ремонта (при
пайке) родиевое покрытие становится синевато-черным, что можно устранить только нанесе"
нием нового покрытия.
Лакирование. Покрытие из цапонлака или лака горячей сушки долгое время защищает
поверхность серебра, но при условии, что украшения не носят, а столовым серебром не поль"
зуются. В процессе использования изделий покрытие на отдельных участках стирается, и по"
верхность в этом месте тускнеет. Предмет, покрытый такого рода пятнами, трудно чистить.
Пассивирование. Суть пассивирования заключается в нанесении на изделие тонкого, не"
видимого слоя воска, который хорошо укрывает поверхность. Этот метод применяется при
хранении изделий на складах (при пользовании предметами покрытие быстро стирается).
Сплавы серебра для припоев
Для соединения различных элементов ювелирных изделий между собой при работе тех"
никой «скань» и «зернь» применяют серебряные припои.
Основное требование к припойному сплаву низкая температура плавления, в сплав до"
бавляют различные легирующие элементы. В отличие от золотых серебряные припои могут
не соответствовать пробе изделий.
В марках серебряных припоев серебро имеет обозначение ПСр, а цифровой шифр в про"
центном отношении ставится после каждого компонента, кроме последнего. Например, при"
пой ПСр70М2бЦ означает, что сплав состоит из 70 % Ag, 26 % Cu, остальное (4 %) – Zn.
К отличительным свойствам серебряных припоев относятся хорошие пластичность и
прочность, высокая коррозионная стойкость. Они обеспечивают требуемую смачиваемость
соединяемых поверхностей паяемых деталей, хорошо заполняют зазоры швов.
Температура плавления серебряных припоев составляет 650-810°С. Припои, применяе"
мые в отечественной промышленности приведены в табл. 27.
В табл. 28 приведен ряд некоторых серебряных припоев, применяемых за рубежом.
75
держащий 71,9 % Ag (720-я проба), имеет желтовато-белый оттенок; сплав с 50 %-м содер­
жанием меди выглядит красноватым; сплав с 70 %-м содержанием меди – ярко-красным.
     Эвтектический сплав Ag 720 из-за желтоватой окраски почти не применяется в ювелир­
ном деле. Сплав трудно поддается формоизменению, но сохраняет твердость и упругость в
процессе эксплуатации. Поэтому в отдельных случаях из сплава Ag 720 изготавливают пру­
жины, иглы для булавок или другие сильно нагружаемые детали.
     Сплав Ag 720 применяют также в качестве припоя для сплавов, имеющих структуру
твердых растворов, когда на них наносят эмали.
     Потускнение сплавов Ag–Cu наблюдается при взаимодействии с содержащимися в воз­
духе сернистыми соединениями. При этом серебро образует сульфид серебра Ag2S, а медь –
сульфид меди Cu2S и, кроме того, закись меди Сu2О красного цвета и окись меди СuО черно­
го цвета. Это приводит к потемнению изделий, причем темный налет формируется постепен­
но: вначале изделие кажется желтоватым, почти золотистым, затем поверхность становится
коричневатой, потом грязно-синей, темно-синей и, наконец, черной. При этом чем больше в
сплаве меди, тем интенсивнее и быстрее он тускнеет и покрывается темным налетом.
     Для защиты серебряных сплавов от потускнения широко применяются следующие
способы.
     Родирование. Износостойкое родиевое покрытие надежно защищает поверхность сере­
бра, но изделие при этом теряет блеск и выглядит синевато-белым. В процессе ремонта (при
пайке) родиевое покрытие становится синевато-черным, что можно устранить только нанесе­
нием нового покрытия.
     Лакирование. Покрытие из цапонлака или лака горячей сушки долгое время защищает
поверхность серебра, но при условии, что украшения не носят, а столовым серебром не поль­
зуются. В процессе использования изделий покрытие на отдельных участках стирается, и по­
верхность в этом месте тускнеет. Предмет, покрытый такого рода пятнами, трудно чистить.
     Пассивирование. Суть пассивирования заключается в нанесении на изделие тонкого, не­
видимого слоя воска, который хорошо укрывает поверхность. Этот метод применяется при
хранении изделий на складах (при пользовании предметами покрытие быстро стирается).


                               Сплавы серебра для припоев

    Для соединения различных элементов ювелирных изделий между собой при работе тех­
никой «скань» и «зернь» применяют серебряные припои.
    Основное требование к припойному сплаву – низкая температура плавления, в сплав до­
бавляют различные легирующие элементы. В отличие от золотых серебряные припои могут
не соответствовать пробе изделий.
    В марках серебряных припоев серебро имеет обозначение ПСр, а цифровой шифр в про­
центном отношении ставится после каждого компонента, кроме последнего. Например, при­
пой ПСр70М2бЦ означает, что сплав состоит из 70 % Ag, 26 % Cu, остальное (4 %) – Zn.
    К отличительным свойствам серебряных припоев относятся хорошие пластичность и
прочность, высокая коррозионная стойкость. Они обеспечивают требуемую смачиваемость
соединяемых поверхностей паяемых деталей, хорошо заполняют зазоры швов.
    Температура плавления серебряных припоев составляет 650-810°С. Припои, применяе­
мые в отечественной промышленности приведены в табл. 27.
    В табл. 28 приведен ряд некоторых серебряных припоев, применяемых за рубежом.




                                           75