ВУЗ:
Составители:
В черной металлургии ряда развитых стран большое значение приобретает использова-
ние вторичного сырья (стального лома). В настоящее время в черной металлургии мира при-
мерно 2/5 железосодержащего сырья составляет стальной лом.
Технология прямого восстановления – это процессы получения железа и стали непо-
средственно из рудных материалов, минуя стадию выплавки чугуна в доменных печах. В зави-
симости от температуры процесса конечный продукт получается в виде губчатого железа,
крицы или в жидком виде.
Наиболее распространены процессы производства губчатого железа с применением га-
зообразного восстановителя. Этот способ более экономичен, но для него необходимы деше-
вый природный газ и немалые капиталовложения. Поэтому технология распространена только
в некоторых развитых странах и странах с недавно созданной черной металлургией (Венесуэ-
ла, Мексика, Иран, Саудовская Аравия). В Китае, Южной Корее, Индии развивается в основ-
ном доменное производство.
Продукты прямого восстановления используются для выплавки стали (в качестве заме-
нителя металлического лома), в порошковой металлургии, в химической и других отраслях
промышленности.
По технологической схеме бескоксовой металлургии «железная руда – окатыши –
шахтная печь – электропечь» работает Оскольский электрометаллургический комбинат. Из-
мельченная и обогащенная руда поступает на комбинат, где в особых барабанах частицы руды
с помощью склеивающего вещества – бетонированной глины превращаются в шарики-окаты-
ши. Эти окатыши после окислительного обжига загружают сверху в шахтную печь, а снизу по-
дают нагретые восстановительные газы, полученные после специальной обработки – конвер-
сии природного газа. В печи создается высокая температура (до 750°С), необходимая для на-
чала процессов восстановления железа из соединений, в результате чего протекает процесс
образования губчатого железа – сырья для выплавки высококачественной стали в дуговых пе-
чах.
Крупнейшими производителями черных металлов в России являются Череповецкий
(Северсталь), Магнитогорский (ММК), Новолипецкий (НЛМК), Нижнетагильский (НТМК),
Западно-Сибирский (Запсиб), Кузнецкий (КМК), Орско-Халиловский (Носта) и Челябинский
(Мечел) комбинаты. Все эти предприятия – интегрированные комбинаты, производящие
сталь, начиная от переработки железной руды в агломерат или окатыши и производства кокса
и заканчивая прокатом и продукцией более глубоких переделов. В ряду крупнейших произво-
дителей черных металлов выделяется НЛМК – единственный, где вся сталь производится
кислородно-конвертерным или электросталеплавильным способом и разливается методом не-
прерывной разливки.
1.1 Доменное производство
Доменное производство является отраслью черной металлургии и представляет собой
производство чугуна восстановительной плавкой железных руд или окускованных железоруд-
ных концентратов в доменных печах.
7
В черной металлургии ряда развитых стран большое значение приобретает использова ние вторичного сырья (стального лома). В настоящее время в черной металлургии мира при мерно 2/5 железосодержащего сырья составляет стальной лом. Технология прямого восстановления – это процессы получения железа и стали непо средственно из рудных материалов, минуя стадию выплавки чугуна в доменных печах. В зави симости от температуры процесса конечный продукт получается в виде губчатого железа, крицы или в жидком виде. Наиболее распространены процессы производства губчатого железа с применением га зообразного восстановителя. Этот способ более экономичен, но для него необходимы деше вый природный газ и немалые капиталовложения. Поэтому технология распространена только в некоторых развитых странах и странах с недавно созданной черной металлургией (Венесуэ ла, Мексика, Иран, Саудовская Аравия). В Китае, Южной Корее, Индии развивается в основ ном доменное производство. Продукты прямого восстановления используются для выплавки стали (в качестве заме нителя металлического лома), в порошковой металлургии, в химической и других отраслях промышленности. По технологической схеме бескоксовой металлургии «железная руда – окатыши – шахтная печь – электропечь» работает Оскольский электрометаллургический комбинат. Из мельченная и обогащенная руда поступает на комбинат, где в особых барабанах частицы руды с помощью склеивающего вещества – бетонированной глины превращаются в шарикиокаты ши. Эти окатыши после окислительного обжига загружают сверху в шахтную печь, а снизу по дают нагретые восстановительные газы, полученные после специальной обработки – конвер сии природного газа. В печи создается высокая температура (до 750°С), необходимая для на чала процессов восстановления железа из соединений, в результате чего протекает процесс образования губчатого железа – сырья для выплавки высококачественной стали в дуговых пе чах. Крупнейшими производителями черных металлов в России являются Череповецкий (Северсталь), Магнитогорский (ММК), Новолипецкий (НЛМК), Нижнетагильский (НТМК), ЗападноСибирский (Запсиб), Кузнецкий (КМК), ОрскоХалиловский (Носта) и Челябинский (Мечел) комбинаты. Все эти предприятия – интегрированные комбинаты, производящие сталь, начиная от переработки железной руды в агломерат или окатыши и производства кокса и заканчивая прокатом и продукцией более глубоких переделов. В ряду крупнейших произво дителей черных металлов выделяется НЛМК – единственный, где вся сталь производится кислородноконвертерным или электросталеплавильным способом и разливается методом не прерывной разливки. 1.1 Доменное производство Доменное производство является отраслью черной металлургии и представляет собой производство чугуна восстановительной плавкой железных руд или окускованных железоруд ных концентратов в доменных печах. 7
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »