Микроскопический метод исследования металлов и сплавов. Накорнеева Т.Д - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТюмГНГУ | Тюмень

Составители: 

Рубрика: 

4
3. Проведение исследовательской работы, когда место отбора об-
разца определяется ее целью.
Вырезка образцов. Образцы получают механическим (рубка, резка,
фрезерование) или анодно-механическим способом. Влияние наклепа и на-
грева при этом можно свести к минимуму, применяя малые подачи и ох-
лаждение. Для резки твердых металлов используют абразивные круги.
Размеры микрошлифа. Наиболее
удобная форма образцов показана
на рис. 1. При изготовлении микрошлифов из образцов малых размеров
(проволока, листы и.д.) для надежного крепления используют специальные
струбцины (рис. 2а), либо помещают образцы в металлические обоймы и
заливают легкоплавким сплавом или эпоксидной смолой (рис. 2б).
10
10
12
12
Рис.1. Нормальные размеры металлогра-
фических шлифов
1
4
2
3
1
аб
Рис.2. Приспособления для приготовле-
ния микрошлифов:
а – шлиф зажатый в струбцине
б – шлиф, залитый эпоксидной смолой
Торцовка шлифа. осуществляется с целью придания прямолинейно-
сти одной из его поверхностей и проводится опиловкой напильником или
шлифовальным кругом.
При резании нарушается структура поверхностного слоя материала.
Глубина нарушенного слоя у хрупких материалов достигает нескольких
десятков микрон, а у металлов – порядка десятков доли миллиметра. Для
того, чтобы исследовать структуру объекта,
необходимо удалить деформи-
рованный слой с его поверхности. С этой целью проводят шлифование и
полирование образцов.
Шлифовка образцов. Шлифовка (грубая и тонкая) служит для уда-
ления наклепанного слоя, грубых царапин на поверхности шлифа и являет-
ся подготовительной операцией перед полировкой. Для получения хоро-
шей поверхности при каждом переходе на новый
абразив надо менять на-
правление движения образцов на 90° и шлифовку вести до полного исчез-
новения рисок от предыдущей операции (рис.3). Шероховатость поверхно-
сти после шлифовки не должна превышать 0,08 мкм.

Страницы