ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
1.2.2. Выбор системы технологической оснастки
Выбор системы технологической оснастки (станочных приспособлений)
производится по коэффициенту загрузки приспособления операцией (Кзо) и
продолжительности эксплуатации по таблице рентабельности систем
технологической оснастки (рисунок 1.1.). Коэффициент загрузки приспособления
операцией равен коэффициенту загрузки используемого оборудования (1.1).
Тшт.к. * n
Кз.о. = ––––––––––– (1.1.)
F * 60
где, - Тшт.к – штучно-калькуляционное время, мин
- n – годовая программа деталей, шт
- F – годовой фонд времени работы оборудования, ч.
Рисунок 1.1 – Таблица рентабельности систем техоснастки
1.3 Методика выполнения работы
1 Для проведения практической работы подгруппе 2–3 человека выдается:
– задание – чертеж детали, с указанием штучно калькуляционного времени
(Тшт.к), программы выпуска (шт), продолжительности выпуска изделия (лет);
– альбомы сборочных чертежей приспособлений (25–30 конструкций в
каждом альбоме).
2 По выданным исходным данным рассчитываются параметры для опре–
деления системы, разрабатываемой конструкции приспособления.
3 После определения системы приступают к анализу конструкций в аль–
бомах приспособлений и поиску приспособления – аналога.
Выявляется:
10
1.2.2. Выбор системы технологической оснастки
Выбор системы технологической оснастки (станочных приспособлений)
производится по коэффициенту загрузки приспособления операцией (Кзо) и
продолжительности эксплуатации по таблице рентабельности систем
технологической оснастки (рисунок 1.1.). Коэффициент загрузки приспособления
операцией равен коэффициенту загрузки используемого оборудования (1.1).
Тшт.к. * n
Кз.о. = ––––––––––– (1.1.)
F * 60
где, - Тшт.к – штучно-калькуляционное время, мин
- n – годовая программа деталей, шт
- F – годовой фонд времени работы оборудования, ч.
Рисунок 1.1 – Таблица рентабельности систем техоснастки
1.3 Методика выполнения работы
1 Для проведения практической работы подгруппе 2–3 человека выдается:
– задание – чертеж детали, с указанием штучно калькуляционного времени
(Тшт.к), программы выпуска (шт), продолжительности выпуска изделия (лет);
– альбомы сборочных чертежей приспособлений (25–30 конструкций в
каждом альбоме).
2 По выданным исходным данным рассчитываются параметры для опре–
деления системы, разрабатываемой конструкции приспособления.
3 После определения системы приступают к анализу конструкций в аль–
бомах приспособлений и поиску приспособления – аналога.
Выявляется:
10
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- …
- следующая ›
- последняя »
