Составители:
9
28. Как влияют примеси на эксплуатационные и технологические свойства
сталей?
29. Изложите методы определения твердости металла по Бринеллю, Роквеллу
и Виккерсу и области применений этих методов.
3.3. Методические указания по теме 3.
Термическая обработка материалов производится с целью изменения их
структуры и свойств. Она складывается из регламентированных режимов
нагрева до заданной температуры, выдержки и последующего охлаждения. При
нагреве сталей происходит изменение их фазового состава и структуры.
Изменения свойств возникают в связи с различием в видах превращений,
успевающих протекать при нагреве и охлаждении. Особое внимание следует
обратить на изотермический распад аустенита в перлитоподобные структуры и
на закономерности превращения перлитных структур в аустенит.
Изотермические диаграммы позволяют установить связь между
температурными условиями превращения и формирующейся структурой.
Для практических целей следует изучить основные способы термической
обработки: отжиг, нормализацию, закалку и отпуск стали. При этом следует
ознакомиться и с оборудованием, применяемым в термических цехах. Знание
диаграммы состояний и диаграмм изотермического превращения позволит
установить структуру, получаемую в результате каждого из видов термической
обработки сплавов, а по ней, с помощью закона Курнакова, оценивать и
свойства стали, приобретаемые ею после термообработки.
Свойства стали не одинаковы в различных сечениях образца или детали.
Поэтому следует усвоить различия между закаливаемостью и
прокаливаемостью стали. При термической обработке стали могут возникать
различные дефекты: перегрев и пережог стали, селективное окисление
компонентов, деформации и трещины. Эти явления обусловлены
несоблюдением рекомендуемых и регламентированных режимов обработки.
Химико-термическую обработку металлов (ХТО) используют в тех
случаях, когда необходимо обеспечить заданные различия свойств изделия на
его поверхности и в объеме. В результате ХТО сталей повышается прочность и
твердость поверхностных слоев, износоустойчивость, усталостная прочность,
окалиностойкость, кислотоупорность.
При рассмотрении технологии ХТО следует иметь в виду, что насыщение
может происходить и в твердой, и в жидкой, и в газовой средах. Следует
обратить внимание на наиболее удачные варианты для различных марок стали.
Изменения свойств поверхностных слоев изделий можно достичь также
поверхностной закалкой и наклепом. Необходимо рассмотреть и такие виды
термической обработки стали как ВТМО и НТМО, а также основные виды
термической обработки изделий после ХТО.
Техника безопасности при осуществлении различных видов термической
обработки металлических изделий и полуфабрикатов состоит в строгом
выполнении соответствующих производственно-технических и
28. Как влияют примеси на эксплуатационные и технологические свойства сталей? 29. Изложите методы определения твердости металла по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу и области применений этих методов. 3.3. Методические указания по теме 3. Термическая обработка материалов производится с целью изменения их структуры и свойств. Она складывается из регламентированных режимов нагрева до заданной температуры, выдержки и последующего охлаждения. При нагреве сталей происходит изменение их фазового состава и структуры. Изменения свойств возникают в связи с различием в видах превращений, успевающих протекать при нагреве и охлаждении. Особое внимание следует обратить на изотермический распад аустенита в перлитоподобные структуры и на закономерности превращения перлитных структур в аустенит. Изотермические диаграммы позволяют установить связь между температурными условиями превращения и формирующейся структурой. Для практических целей следует изучить основные способы термической обработки: отжиг, нормализацию, закалку и отпуск стали. При этом следует ознакомиться и с оборудованием, применяемым в термических цехах. Знание диаграммы состояний и диаграмм изотермического превращения позволит установить структуру, получаемую в результате каждого из видов термической обработки сплавов, а по ней, с помощью закона Курнакова, оценивать и свойства стали, приобретаемые ею после термообработки. Свойства стали не одинаковы в различных сечениях образца или детали. Поэтому следует усвоить различия между закаливаемостью и прокаливаемостью стали. При термической обработке стали могут возникать различные дефекты: перегрев и пережог стали, селективное окисление компонентов, деформации и трещины. Эти явления обусловлены несоблюдением рекомендуемых и регламентированных режимов обработки. Химико-термическую обработку металлов (ХТО) используют в тех случаях, когда необходимо обеспечить заданные различия свойств изделия на его поверхности и в объеме. В результате ХТО сталей повышается прочность и твердость поверхностных слоев, износоустойчивость, усталостная прочность, окалиностойкость, кислотоупорность. При рассмотрении технологии ХТО следует иметь в виду, что насыщение может происходить и в твердой, и в жидкой, и в газовой средах. Следует обратить внимание на наиболее удачные варианты для различных марок стали. Изменения свойств поверхностных слоев изделий можно достичь также поверхностной закалкой и наклепом. Необходимо рассмотреть и такие виды термической обработки стали как ВТМО и НТМО, а также основные виды термической обработки изделий после ХТО. Техника безопасности при осуществлении различных видов термической обработки металлических изделий и полуфабрикатов состоит в строгом выполнении соответствующих производственно-технических и 9
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »