Составители:
Рубрика:
В клеевой бак заливают 500 л воды и растворенную в теплой воде
кальцинированную соду (18–20 % от веса муки). Затем засыпают водо-
рослевую муку и хорошо размешивают в течение 20 мин., перекачивая
через насос или ультразвуковой генератор.
После этого доливают воду до нужного объема и пускают пар. Мас-
су доводят до температуры 80 °С и при этой температуре циркуляцией
через насос размешивают в течение 15–20 мин., после чего вводят все
добавки (олеиновую кислоту, ОП-10, глицерин, мыло), массу хорошо
размешивают 5 мин. Теперь шлихта готова к использованию.
Шлихту из водорослевой муки нельзя доводить до кипения, темпе-
ратура ее не должна превышать 80 °С, в противном случае она будет не-
пригодна. Приготовленную по такому способу шлихту из водорослевой
муки смешивают с обычной крахмальной шлихтой в соотношении 1:1.
Примеры рецептов шлихты на основе натуральных полимеров для х/б
пряжи, разработанные Центральным научно-исследовательским институ-
том хлопчатобумажной промышленности, приведены в таблице Г.2.
Методы приготовления шлихты
Методы приготовления шлихты классифицируют в зависимости от
оборудования, используемого при этом.
Различают следующие методы:
− традиционный;
−
традиционный с использованием автоматизированных линий;
− приготовление шлихты с помощью ультразвука;
− приготовление шлихты путём механического расщепления крах-
мала с помощью гомогенизатора высокого давления;
− приготовление шлихты из крахмала с положительными зарядами;
− приготовление шлихты из материалов, подвергнутых двукратной
электронной обработке.
Приготовляют шлихту в специальном помещении ткацкой фабрики –
клееварке. Варку
шлихты производят в баках круглой или овальной фор-
мы, в автоклавах или специальных установках. Баки бывают ёмкостью до
1000 л и более деревянные или медные, а в последнее время их изготавли-
вают из нержавеющей стали.
Аппарат (см. рис. 1) состоит из корпуса 3, в котором расположена
циркуляционная труба 5 с торообразными кольцевыми форсунками
9, че-
рез которые по паропроводу внутрь трубы поступает пар. На валу 4 жестко
крепятся винт 2 в виде шнека и турбина 8.
Вал вращается от электродвигателя 7. Для быстрого нагревания всего
объема раствора в аппарате на днище расположен барбатер 1, в который
также по паропроводу подается пар.
Турбина, вращающаяся с
большой частотой, центробежными силами
направляет поток мельчайших частиц раствора на стенки корпуса аппара-
В клеевой бак заливают 500 л воды и растворенную в теплой воде кальцинированную соду (18–20 % от веса муки). Затем засыпают водо- рослевую муку и хорошо размешивают в течение 20 мин., перекачивая через насос или ультразвуковой генератор. После этого доливают воду до нужного объема и пускают пар. Мас- су доводят до температуры 80 °С и при этой температуре циркуляцией через насос размешивают в течение 15–20 мин., после чего вводят все добавки (олеиновую кислоту, ОП-10, глицерин, мыло), массу хорошо размешивают 5 мин. Теперь шлихта готова к использованию. Шлихту из водорослевой муки нельзя доводить до кипения, темпе- ратура ее не должна превышать 80 °С, в противном случае она будет не- пригодна. Приготовленную по такому способу шлихту из водорослевой муки смешивают с обычной крахмальной шлихтой в соотношении 1:1. Примеры рецептов шлихты на основе натуральных полимеров для х/б пряжи, разработанные Центральным научно-исследовательским институ- том хлопчатобумажной промышленности, приведены в таблице Г.2. Методы приготовления шлихты Методы приготовления шлихты классифицируют в зависимости от оборудования, используемого при этом. Различают следующие методы: − традиционный; − традиционный с использованием автоматизированных линий; − приготовление шлихты с помощью ультразвука; − приготовление шлихты путём механического расщепления крах- мала с помощью гомогенизатора высокого давления; − приготовление шлихты из крахмала с положительными зарядами; − приготовление шлихты из материалов, подвергнутых двукратной электронной обработке. Приготовляют шлихту в специальном помещении ткацкой фабрики – клееварке. Варку шлихты производят в баках круглой или овальной фор- мы, в автоклавах или специальных установках. Баки бывают ёмкостью до 1000 л и более деревянные или медные, а в последнее время их изготавли- вают из нержавеющей стали. Аппарат (см. рис. 1) состоит из корпуса 3, в котором расположена циркуляционная труба 5 с торообразными кольцевыми форсунками 9, че- рез которые по паропроводу внутрь трубы поступает пар. На валу 4 жестко крепятся винт 2 в виде шнека и турбина 8. Вал вращается от электродвигателя 7. Для быстрого нагревания всего объема раствора в аппарате на днище расположен барбатер 1, в который также по паропроводу подается пар. Турбина, вращающаяся с большой частотой, центробежными силами направляет поток мельчайших частиц раствора на стенки корпуса аппара-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- …
- следующая ›
- последняя »